Descripció

Paràmetres tècnics

Especificacions de motlles

Nom de motlle	Nine-Lega Pallet Motlle
Material del producte	HDPE, plàstic
Mida del producte	1100x900x140mm
Pes del producte	12 kgs
Material de motlle per a la cavitat i. Centre	P20
Base de motlles	C45
Sistema d’injecció	Runner Hot
Màquina d'injecció adequada	2700T
Mida de motlle	1960x1750x850mm
Motlle Lifetime	més de 300, 000 PCS

Mides comunes de palets de plàstic de nou cames

1. Dimensions estàndard (L × W × H)

Mida (mm)	Mida (polzades)	Cas d’ús comú	Capacitat de càrrega (kg)*
1200 × 1000 × 150	47.2 × 39.4 × 5.9	Logística europea (estil Eur-Pallet)	1, 000 - 1.500 (dinàmic)
1100 × 1100 × 150	43.3 × 43.3 × 5.9	Mercats asiàtics/australians	1.200–1.800 (dinàmics)
1200 × 800 × 150	47.2 × 31.5 × 5.9	Transport lleuger, venda al detall	800–1.200 (dinàmics)
1067 × 1067 × 150	42 × 42 × 5.9	Compatibilitat nord -americana	1, 000 - 1.500 (dinàmic)

*(Càrrega dinàmica=Quan es mou; la càrrega estàtica=quan es troba estacionària, normalment 2–3 × superior.)*

2. Alçada i espai de les cames

Alçada de la cama: normalment de 120–150mm (per accés a la muntanya elevadora/palet).

Espai entre les cames:

Distribuït uniformement per a l'equilibri (normalment 3 × 3 quadrícula).

Cantonades reforçades (zones d’estrès superior).

Quin material de plàstic s’hauria d’escollir per a un palet de nou potes?

1. HDPE (polietilè d’alta densitat)

>Millor per a: palets de propòsit general, rendibles i lleugers.

>PROS:

Resistència d’impacte elevada (bona per a càrregues pesades).

Humitat i resistent a la humitat (adequat per a aliments, productes químics).

Opcions reciclables i estabilitzades per UV disponibles.

>Cons: Less rigid than PP, may deform under extreme heat (>60 graus).

2. PP (polipropilè)

>El millor per a: aplicacions rígides i d’alta estrès (per exemple, logística de gran resistència).

>PROS:

Rigidesa i resistència a la fatiga més elevada que HDPE.

Excel·lent resistència química (àcids, alcalis).

Lleuger però fort.

>Contres: trencadís en temperatures molt fredes (< -10°C).

3. Plàstics reforçats (GF-PP o GF-HDPE)

>El millor per a: força addicional, durabilitat a llarg termini.

>PROS:

La fibra de vidre (GF) El reforç augmenta la rigidesa i la capacitat de càrrega.

Reduït d’ordenació i millor estabilitat dimensional.

>Dtres:

Cost més elevat.

Plàstics més pesats que estàndard.

4. Plàstics reciclats (RHDPE/RPP)

>El millor per a: compradors ecològics i conscients del pressupost.

>PROS:

Menor cost i sostenible.

Conserva ~ 80-90% de força de plàstic verge.

>Dtres:

Resistència a l’impacte lleugerament inferior.

La consistència del color pot variar.

Com fer un motlle d'injecció de palets de nou potes?

1. Dissenyar el motlle: el primer pas és utilitzar el programari CAD (SolidWorks, UG/NX o AutoCAD) per dissenyar el palet i el motlle. I simuleu el flux de plàstic, el refredament i la pàgina de la pàgina amb motlleflow o MoldEx3d.

2. Trieu els materials adequats: un cop tingueu un disseny per al motlle, haureu de triar els materials adequats per a la feina. Els materials que trieu dependran del tipus de palet que esteu fent i dels requisits del procés de modelat per injecció.

3. Construeix el motlle: amb el disseny i els materials a la mà, és hora de construir el motlle. Això implicarà utilitzar maquinària i eines de precisió per crear el motlle segons les vostres especificacions.

4. Proveu el motlle: Abans d’utilitzar el motlle per a la producció, és important provar -lo per assegurar -se que funciona correctament. Això pot implicar fer palets de mostra per provar el rendiment del motlle.

5. Feu ajustaments: si hi ha problemes amb el motlle durant les proves, potser haureu de fer ajustaments per assegurar -vos que funciona correctament. Això podria implicar ajustar el disseny o els materials utilitzats en el motlle.

6. Comença la producció: un cop provat i ajustat el motlle, és hora de començar la producció. Mitjançant el procés de modelat per injecció, ara podeu crear palets de nou potes amb facilitat i eficiència.

Disseny per al producte i. Situar

Punts clau per dissenyar un palet de nou cames de plàstic

1. Consideracions de disseny estructural

A. Configuració i reforç de les cames

>La disposició de nou cames ha de distribuir uniformement el pes per evitar la flexió o les esquerdes.

>Cobretes reforçades dins de les cames i la coberta per obtenir una resistència afegida.

>Les cames cònies per a la nidificació/apilament fàcil (si es requereix).

>Passes de peu anti-lliscament (opcionals per a l'estabilitat en superfícies llises).

Disseny de la coberta B.

>Open Grid vs. Solid Top:

Disseny de la xarxa → Estalvia material, redueix el pes, permet el drenatge.

Top sòlid → Millor per a articles petits, aplicacions higièniques (aliments/pharma).

>Ribes i brots de la coberta per millorar la rigidesa.

C. Capacitat de càrrega i desviació

>Càrrega estàtica (quan està estacionària) vs. càrregues dinàmiques (quan es mouen).

>L’anàlisi d’elements finits (FEA) es recomana simular els punts d’estrès.

>Capacitats típiques:

Estàndard hdpe/pp: 1, 000 - 1.500 kg.

Gf-reinforced: 2, 000+ kg.

2. Consideracions de modelat per injecció

A. Els angles i l'expulsió del projecte

1–3 graus Angles de les cames i les parets per a un fàcil demolció.

Col·locació del passador d’expulsor per evitar la deformació.

B. Disseny del sistema de refrigeració

Canals de refrigeració conformals per a refrigeració uniforme i cicles més ràpids.

Evita les marques de deformació i lavabo.

C. Localització de la porta i flux

Sistema de corredors calents preferit per palets grans (redueix els residus).

Flux equilibrat per evitar punts febles.

3. Característiques funcionals

>Entrada Forklift ({2- o {4- accés a la manera).

>Disseny d’apilament/nidificació per estalviar espai a l’emmagatzematge.

>Superfície anti-relliscada (texturada o recoberta de goma).

>Additius-retordants de foc (si es requereix per a determinades indústries).

Paquet &. Entrega

Components de motlle

Acer motlle

Sistema de corredors calents

Parts estàndard

Com mantenir el motlle de palets de nou potes?

1. Neteja regular: assegureu -vos de netejar el motlle regularment per eliminar les deixalles, la pols o els residus que es puguin acumular durant el procés de fabricació. Utilitzeu un raspall suau o un compressor d’aire per netejar les zones de difícil accés.

2. Lubricació: la lubricació adequada és clau per evitar la fricció i assegurar un bon funcionament del motlle. Apliqueu una fina capa de lubricant a totes les parts mòbils, com ara guies, pins i lliscadors, per evitar el desgast.

3. Inspeccioneu el desgast i el dany: inspeccioneu regularment el motlle si hi ha signes de desgast, danys o distorsions. Substituïu immediatament les peces danyades o desgastades per evitar més problemes durant la producció.

4. Ajustaments: comproveu i ajusteu l’alineació i el nivell del motlle regularment per assegurar la producció de palets consistent i precisa. La desalineació pot donar lloc a palets defectuosos i afectar la qualitat global del producte.

5. Control de la temperatura: Mantingueu la configuració de la temperatura adequada durant el procés de modelat de palets per evitar el sobreescalfament o el sotabosc, cosa que pot causar deformació o altres defectes als palets.

6. Emmagatzematge: guardeu adequadament el motlle quan no s’utilitzi per protegir -lo de la pols, la humitat i altres factors ambientals que poden causar danys. Guardeu -lo en un lloc net i sec, allunyat de la llum del sol directa o de les fonts de calor.

Cap

>1. La vostra fàbrica pot personalitzar motlles de palets segons els requisits específics?

Sí, oferim serveis de disseny de motlles personalitzats per satisfer les necessitats úniques dels nostres clients.

>2. Quins materials utilitzen la vostra fàbrica en la fabricació de motlles de palets?

Utilitzem acer de gran qualitat com P20, 718H, S136, H13, etc. en la producció de motlles de palets per assegurar la durabilitat i la longevitat.

>3. Quins materials de plàstic es poden utilitzar amb els motlles?

Els nostres motlles són compatibles amb:

HDPE (polietilè d’alta densitat): més comú, rendible.

PP (Polipropilè) –A resistència química.

>5. Podeu proporcionar suport tècnic després de la compra d’un motlle de palets?

Sí, la nostra fàbrica ofereix un excel·lent suport tècnic i assistència als nostres clients després de la compra d’un motlle de palets.

>5. Quin és el temps principal per a la producció de motlles de palets a la fàbrica de motlles de palets Ning-Leg?

El temps de conducció per a la producció de motlles de palets pot variar en funció de la complexitat del disseny i de la quantitat ordenada. El nostre equip de vendes us proporcionarà un temps d’avantatge estimat quan sol·liciteu un pressupost.

>6. Oferiu serveis d’enviament per a motlles de palets?

Sí, podem organitzar serveis d’enviament per a motlles de palets per garantir un lliurament convenient als nostres clients.

>7. Com puc posar -me en contacte amb tu per a més consultes?

Podeu contactar amb nosaltres a través del nostre lloc web, correu electrònic o telèfon per informar -vos sobre els nostres productes i serveis. El nostre equip estarà encantat d’ajudar -vos amb qualsevol pregunta que tingueu. I us proporcionarem un pressupost competitiu en funció dels vostres requisits.

>8. Quin és el vostre MOQ (quantitat mínima de comanda)?

Motlles: 1 conjunt (fet a mida per comanda).