Especificacions de motlles
|
Nom de motlle |
Motlle d'injecció de la paperera de 360L |
|
Material del producte |
HDPE, plàstic |
|
Mida del producte |
878x596x1098mm |
|
Capacitat del producte |
360 litres |
|
Material de motlle per a la cavitat i. Centre |
P20 |
|
Núm. De la cavitat |
1 cavitat |
|
Sistema d’injecció |
Yudo Hot Runner |
|
Màquina d'injecció adequada |
3300T |
|
Mida de motlle |
1580x1250x1500mm |
| Pes de motlle |
23500T |
|
Motlle Lifetime |
més de 500.000 ppcs |
|
T1 temps |
Un cop finalitzat el disseny, 55 dies |
La informació de mida de 360L papereres de residus de plàstic
La majoria de les papereres de plàstic de 360L comparteixen aquestes mesures comunes (longitud × amplada × alçada):
Range típic:
Longitud: 700–850 mm
Amplada: 659–850 mm
Alçada: 1.100–125 mm
Combinacions comunes:
710 × 850 × 1.120 mm
850 × 700 × 1.100 mm
700 × 850 × 1.100 mm
715 × 853 × 1.125 mm
Com dissenyar un motlle d’injecció de paperera de 360L?
1. Disseny estructural:
Motlles multi-cavitat amb sistemes de tancament optimitzats per assegurar el gruix de la paret uniforme i minimitzar els defectes.
Mecanismes de blocs lliscants per a subcontractes (angle inferior o igual a 30 graus) per simplificar la demolció.
2. Sistema de muntatge:
Els canals d’aigua que circulen interns per reduir el temps de refrigeració d’un 20-30% i augmenten l’eficiència de producció.
Programari: Anàlisi de models per simular l'equilibri de flux i la detecció dels defectes potencials.
Equipament 3.Key:
El fresat CNC (precisió: ± 0,1 mm), EDM (± 0,1 mm), tall de fil i trituració superficial.
4. Control de tolerància:
Les dimensions crítiques es mantenen dins de ± 0,1 mm mitjançant la mòlta i la mòlta de precisió d'alta velocitat.
5. Tractament de la superfície:
Els recobriments anti-rust i el temperament per millorar la duresa.
Fabricació de motllesEspecificacions tècniques
|
Aspecte |
Detalls |
|
Material d'acer |
P20/45# Acer: Balanços Cost, longevitat i acabat superficial. Alternatives: 718/Nak80 per a papereres altes, S136 per a la resistència a la corrosió. |
|
Disseny de motlles |
- Refredament: canals d’aigua que circulen per reduir el temps de refrigeració en un 30%. |
|
Producció |
- Cicle: 6–7 dies per dissenyar; 60 dies per a lliurament complet. |
Llista de comprovació de manteniment diari: motlle de paperera de plàstic de 360L
Warranty: 1-year free repair or >1 milió de sales de vida.
Consells de manteniment:
Diàriament: lubricar els pins d’exjector, netes de motlles.
Periòdic: transparents ranures d’escapament, reparació de peces desgastades.
Emmagatzematge: Apliqueu les cavitats de segellat a prova de rovell.
1. Neteja de postproducció (cada cicle/torn):
- Purgeu tots els residus de resina de cavitats, nuclis i corredors immediatament després de la producció.
-Utilitzeu netejadors de motlles homologats (no abrasius, no corrosius) i raspalls de llautó/coure suaus.
- No utilitzeu mai eines d’acer: eviteu les rascades de superfície!
2. Atenció del sistema d’expulsió:
- Lubricar els pins d’expulsió, els pins de guia i les mànigues diàriament amb greixos de motlle a alta temperatura.
- Comproveu el moviment suau; La vinculació indica una desalineació o contaminació.
3. Comproveu les línies de refrigeració:
- Inspeccioneu les línies d'aigua/connectors per a fuites o bloquejos.
- Assegureu -vos que el flux de refrigerant consistent: el refredament desigual provoca deformació.
4. Protecció superficial:
- Apliqueu una fina capa d’esprai preventiu d’oxidació (per exemple, a base de silicona) en superfícies polides després de la neteja.
- Netegeu les cares del motlle amb un drap sec i sense pelussa abans de l'emmagatzematge.
5. Inspecció del canal de ventilació i gas:
- Esborrar les obertures de restes/plàstic obstruït mitjançant un netejador de ventilació o aire comprimit (<80 psi).
- Les obertures bloquejades causen cremades/trets curts.
6. Enquesta de danys:
- Examineu les cavitats, els nuclis i les línies de separació de patates fregides, dents o desgast.
- Informeu immediatament de defectes per evitar reparacions costoses.
7. Protocol d'emmagatzematge:
- Tanqueu i enganxeu el motlle de manera segura quan no s’utilitzi.
- Guardeu-vos en una zona seca i controlada per la temperatura (humitat<50%).
- Cobriu amb teixit transpirable per evitar l’acumulació de pols.
