Especificacions de motlles
|
Nom de motlle |
Motlle de palets de graella |
|
Material del producte |
HDPE, plàstic |
|
Mida del producte |
1500x1100x150mm |
| Pes del producte | 8.575kg |
|
Material de motlle per a la cavitat i. Centre |
P20 |
|
Base de motlles |
C45 |
|
Sistema d’injecció |
Corredor calent |
|
Màquina d'injecció adequada |
2800T |
|
Mida de motlle |
1950x1550x850mm |
|
Motlle Lifetime |
més de 500, 000 PCS |
Aplicacions de palets de xarxa

1. Logística i magatzematge
Ideal per apilar i transportar mercaderies en magatzems.
Compatible amb carretons elevadors, preses de palets i sistemes automatitzats (a causa de mides normalitzades).
El disseny lleuger redueix els costos d’enviament en comparació amb els palets de fusta.
2. Indústria d'aliments i begudes
Higienic i fàcil de netejar (sense absorció d’humitat, motlles o creixement de bacteris).
Materials compatibles amb la FDA (segur per al contacte amb els aliments).
S'utilitza en l'emmagatzematge en fred (resistent a les temperatures de congelació).
3. Exportació i enviament internacional
ISPM 15 Compleix (no cal fumigació, a diferència dels palets de fusta).
Aprofitament a la intempèrie (no s’advertirà en condicions humides o humides).
Reutilitzable per a diversos enviaments, reduint els costos.
4. Automoció i fabricació
Les opcions de gran resistència suporten les peces del motor, la maquinària i els components metàl·lics.
Les superfícies anti-relliscades eviten el canvi de càrrega durant el transport.
Resistent als olis i greixos (comú en entorns automobilístics).
5. Distribució al detall i supermercat
Les superfícies suaus protegeixen els productes envasats (sense ungles ni estelles).
Lleuger per a la manipulació manual a les botigues.
Apilable per emmagatzemar eficient.
6. Centres de comerç electrònic i compliment
Optimitzat per a sistemes transportadors automatitzats.
Dimensions uniformes per a una manipulació robòtica eficient.
Redueix els danys durant l’ordenació d’alta velocitat.
Quin és el procés de fer un motlle de palet de la graella?
-Ci, el disseny del motlle ha de ser planificat acuradament per assegurar -se que compleixi les especificacions i els requisits del palet de la graella. Això inclou la determinació de la mida, la forma i les dimensions del motlle per produir el patró de graella desitjat.
>Modelització 3D CAD
Els enginyers creen un model 3D detallat del palet, incloent costelles, patrons de quadrícula i suports de cames.
L’anàlisi estructural (mitjançant programari CAE) garanteix la força òptima i el flux de materials.
>Simulació de flux de motlles
Simula la injecció de plàstic per predir el comportament del farcit, el temps de refrigeració i els possibles defectes.
Els ajustaments es fan a les posicions de la porta, als canals de refrigeració i al gruix de la paret.
-Poreu el disseny finalitzat, el següent pas és seleccionar els materials adequats per al motlle. Típicament, l’acer com P20, 718, H13, etc., s’utilitza a causa de la seva durabilitat i capacitat de suportar temperatures i pressió altes durant el procés de modelat.
-El material escollit es mecanitza i es forma segons les especificacions de disseny. Això pot implicar tallar, perforar i suavitzar el material per crear la forma de motlle desitjada.
-Des més que el motlle es prepara, després s’adapta a la màquina de modelar. La màquina injecta plàstic molten a la cavitat del motlle, que després es solidifica i pren la forma del patró de la graella.
>Mecanatge de nucli i cavitat: fresat CNC d’alta precisió, EDM (mecanitzat de descàrrega elèctrica) i forma de mòlta als components del motlle.
>Instal·lació del sistema de corredors calents (si s’utilitza): s’ajusten col·lectors i broquets per a la injecció de diversos punts.
>Camina de refrigeració de perforació: canals col·locats estratègicament per a una dissipació de calor eficient.
-Poreu que el plàstic s'ha endurit, el motlle s'elimina de la màquina i s'extreu amb cura el palet de la graella de nova formació. Qualsevol excés de plàstic o imperfeccions es retalla i es suavitza per assegurar un acabat net i precís.
-Finalment, es inspecciona el motlle de palets de la graella per al control de qualitat per assegurar -se que compleixi els estàndards i les especificacions requerides. Els ajustaments o reparacions necessaris es realitzen abans que el motlle estigui a punt per utilitzar -lo en la producció de palets de la graella.
Disseny per al producte i. Situar

Característiques principals dels motlles de palets de quadrícula
|
1.Design: El motlle està dissenyat per produir palets amb una estructura similar a la xarxa, permetent un millor flux d'aire, un pes reduït i una neteja fàcil. Els dissenys comuns inclouen palets de nou cames, a quatre vies o de doble coberta. 2. Material utilitzat: Típicament elaborat amb acer de gran grau (com P20, 718 o H13) per suportar el modelat per injecció d’alta pressió i garantir una durabilitat de llarga durada. 3. Advantats dels palets de la graella fets d’aquest motlle: Lleuger però fort, ideal per a un ús repetit. Higienic i fàcil de netejar: per a indústries alimentàries, farmacèutiques i químiques. El temps i la corrosió resistents a la fusta, a diferència, no es podreixen ni es rovellen. Es poden produir mides personalitzables -diferents (per exemple, 1200x1000mm, 1100x1100mm) i capacitats de càrrega.
|
Paquet &. Entrega

Components de motlle
Acer motlle

Sistema de corredors calents

Parts estàndard

Com el nostre motlle d'injecció de corredor calent multi-punt garanteix productes de primera qualitat?
|
Els comentaris dels clients





