Motlle de caixes de plàstic

1. core & cavity (base de motlle)

Core: la part masculina del motlle que forma l'estructura interior de la caixa .

Cavitat: la part femenina que forma la superfície exterior .

Material: Acer endurit (P20, H13, S136) per a la resistència al desgast .

2. Sistema d'expulsió

Pins d'expulsió: empenyeu la caixa acabada del motlle després de refredar .

Placa d'expulsor: manté i mou els pins d'exjector uniformement .

Retorn Pins: Restableix el sistema d'exjector per al següent cicle .

3. Sistema de refrigeració

Canals de refrigeració: circuleu aigua o oli per refredar el motlle ràpidament, reduint el temps de cicle .

Baffles & Bubbler Tubes: Millora l'eficiència de refrigeració en seccions profundes .

4. Sistema de ventilació

Les ranures/pins de vent

5. Pins i casos de guients

Assegureu -vos que l'alineació precisa del nucli i la cavitat per evitar desajustos .

6. Sprue, Runner & Gate System

Sprue: punt d'entrada de plàstic fos .

Runners: canals que distribueixen plàstic a diverses cavitats .

Gates: Controla el flux de plàstic a la cavitat (tipus comuns: porta de vora, porta submarina) .

7. Mecanismes de diapositives (per a caixes complexes)

Sliders & Lifters: s'utilitza si la caixa té undercuts (e . g ., maneta o funcions de bloqueig) .

Els ascensors anglesos: retracteu -vos per alliberar les baixes durant l'expulsió .

8. Pilars i plaques de suport

Pilars de suport: Eviteu la deformació del motlle sota alta pressió d'injecció .

Plaques de subjecció: mantingueu el motlle de forma segura a la màquina de modelat per injecció .

9. Hot Runner System (opcional)

Manté el plàstic fos als corredors, reduint els residus i el temps de cicle .

1. polipropilè (pp)

-Properties:

Lleuger però fort

Bona resistència química i humitat

Excel·lent resistència a l’impacte (fins i tot a temperatures baixes)

Es pot fer estabilitzat per UV per a ús exterior

-Common utilitza:

Caixes d'emmagatzematge apilables/nidibles

Caixes de qualitat d'aliments (disponibles variants aprovades per la FDA)

Logística i caixes de magatzems

2. polietilè d'alta densitat (HDPE)

-Properties:

Alta relació de força a pes

Excel·lent resistència a productes químics i humitat

Bona resistència a la UV (per a caixes a l'aire lliure)

Opcions reciclables i segures alimentàries disponibles

-Common utilitza:

Caixes industrials resistents

Caixes de llet i contenidors de begudes

Caixes de productes agrícoles

3. polietilè de baixa densitat (LDPE)

-Properties:

Flexible i lleuger

Bona resistència a l’impacte

Resistent als àcids i alcalis

Menys rígid que HDPE/PP

-Common utilitza:

Caixes plegables lleugeres

Papereres no estructurals

4. acrylonitrile butadiene styrene (ABS)

-Properties:

Alta rigidesa i duresa

Bon acabat superficial (per a caixes estètiques)

Resistent a les rascades i els impactes

Més car que PP/HDPE

-Common utilitza:

Caixes de visualització al detall de gamma alta

Emmagatzematge de peces d'automòbils

Acer motlle

Sistema de corredors calents

Parts estàndard

1. Netegeu el motlle regularment: després de cada cicle de producció, és important netejar el motlle a fons per eliminar qualsevol residu o deixalles que puguin haver acumulat . Utilitzeu un raspall o un drap suau per netejar suaument el motlle i assegurar -se que totes les superfícies estiguin lliures de contaminants .

2. Inspeccioneu el motlle per desgastar i llàgrima: inspeccioneu regularment el motlle si hi ha signes de desgast, com ara esquerdes, rascades o dents .

3. Lubricar parts mòbils: per evitar la fricció i el desgast, lubricar les parts mòbils del motlle regularment amb un lubricant adequat . Això ajudarà a augmentar la vida útil del motlle i a assegurar un funcionament suau durant el procés de modelat .

4. Emmagatzemar el motlle correctament: quan no s’utilitzi, emmagatzemar el motlle en un entorn net i sec per evitar que els danys de la humitat o la pols . emmagatzemin correctament el motlle ajudarà a mantenir la seva qualitat i allargarà la seva vida .

5. Seguiu el calendari de manteniment recomanat: consulteu les directrius del fabricant per a les pràctiques de manteniment recomanades i programeu comprovacions de manteniment regulars per assegurar el rendiment òptim del motlle .

Seguint aquestes pràctiques de manteniment, podeu assegurar la longevitat i l’eficiència del vostre motlle de calaix de plàstic, donant lloc a la producció de caixes de plàstic d’alta qualitat per a diverses aplicacions . El manteniment adequat és clau per maximitzar la vida del vostre motlle i aconseguir resultats consistents en el vostre procés de producció .

>1. Quins tipus de caixes de plàstic poden produir els vostres motlles?

Fabriquem motlles per a:

Caixes apilables/nidibles (logística, agricultura)

Caixes industrials de gran resistència (automoció, magatzems)

Caixes de productes ventilats (complexos per aliments, USDA/FDA)

Caixes plegables/col·lapsables (emmagatzematge d’estalvi d’espai)

Caixes personalitzades (amb logotips, nanses o dimensions úniques) .

Quins materials són els millors per als motlles de caixes de plàstic?

Recomanem:

Pp (polipropilè): lleuger, durador, rendible .

HDPE (polietilè d'alta densitat)-resistent a la UV, resistent a la pesada .

ABS: caixes de gamma alta i resistents a l'impacte .

>3. Podeu personalitzar dissenys de caixes de plàstic segons els nostres requisits específics?

Sí, el nostre equip de dissenyadors i enginyers experimentats poden treballar estretament amb vosaltres per crear dissenys de caixes de plàstic personalitzats que compleixin les vostres especificacions i requisits únics .

>4. Quant de temps triga a completar un projecte de motlle d'injecció de caixes de plàstic?

La línia de temps per completar un projecte de motlle de calaix de plàstic pot variar en funció de la complexitat del disseny i de la quantitat de caixes necessàries . Normalment es trigarà 45-55 dies .

>5. Podeu proporcionar mostres dels vostres productes de caixes de plàstic?

Sí, podem proporcionar mostres dels nostres productes de caixes de plàstic per a la vostra revisió i aprovació abans de continuar amb la producció a escala completa .

>6. Com es pot assegurar la qualitat dels vostres productes de caixes de plàstic?

Tenim un procés de control de qualitat rigorós per assegurar -nos que cada caixa de plàstic produït compleix els nostres alts estàndards per a la qualitat i la durabilitat . Això inclou inspeccions regulars i proves durant tot el procés de fabricació .

>7. Quins formats de fitxers accepteu per al disseny de motlles?

Treballem amb: . pas, . iges, . stp, . x _ t, o fins i tot esbossos de mà .