Motlle de gàbia de transport de plàstic

 

Nom de motlle	Motlle de gàbia de transport de plàstic
Material del producte	PP, plàstic
Mida del producte	750x550x190mm
Pes del producte	4.7kg
Material de motlle per a la cavitat i. Centre	P20, 718
Base de motlles	P20, 718H
Sistema d’injecció	Corredor fred
Màquina d'injecció adequada	850T
Mida de motlle	1030x880x450mm
Motlle Lifetime	Més de 500, 000 PCS

 

1. Les gàbies de pollastre plàstiques són més lleugeres en comparació amb les gàbies de pollastre de ferro, cosa que significa que són més fàcils de manejar durant el transport i la manipulació. Això no només pot reduir la intensitat laboral, sinó que també millorar l’eficiència del treball.

2. La superfície de les gàbies de pollastre de plàstic és suau, no és fàcil d’oxidar-se i té propietats impermeables i a prova d’humitat, cosa que facilita la neteja i la desinfecció. Les gàbies de pollastre de ferro són propenses a l’oxidació i poden produir taques d’oxidació després d’un ús prolongat, afectant així l’eficiència de la salut i la producció dels pollastres.

3. Les gàbies de pollastre plàstiques tenen un bon rendiment de ventilació, que pot mantenir la circulació de l’aire dins del galliner i reduir el risc de transmissió de malalties. En canvi, les gàbies de pollastre de ferro tenen un mal rendiment de ventilació i són propensos a causar malalties o mort a les gallines.

4. Les gàbies de pollastre de transport plàstic també tenen una gran durabilitat i resistència a la compressió. Les gàbies de pollastre de ferro són propenses a danys després de l’ús a llarg termini, mentre que les gàbies de pollastre de plàstic poden suportar l’ús a llarg termini i les proves ambientals externes, reduint el cost de reemplaçament i manteniment.

5. Les gàbies de pollastre plàstiques també tenen avantatges significatius en termes d’higiene i protecció del medi ambient. Com a material reciclable, les gàbies de pollastre de plàstic redueixen el consum de recursos naturals i contribueixen al desenvolupament sostenible. A més, les gàbies de pollastre de plàstic són fàcils de netejar i desinfectar, ajudant a mantenir la comoditat i la salut dels pollastres.

 

 

 

1.Edir engrossir-se, es pot apilar deu capes sense desforament, millorar l'eficiència del transport.

2.Obern Obertura, el disseny és raonable per assegurar les condicions de ventilació dins de la cistella.

3. Porta de gàbia Push-Pull, Disseny de guia de portes petites, fàcil de tancar la porta de la gàbia

4. Bloqueig de sivella, fixació sense cargol i fàcil de desmuntar i utilitzar.

 

 

Quan es dissenya el sistema d’escapament per al motlle de gàbia de transport de plàstic, cal tenir en compte els aspectes següents:

1. Assegureu -vos una bona ventilació: el disseny del sistema d’escapament ha de considerar plenament l’efecte de la ventilació, assegurar la circulació de l’aire suau dins del motlle de la gàbia de pollastre i evitar l’acumulació de gasos nocius que puguin fer que el motlle de la gàbia de pollastre es deteriori o produeixi olors.

2. Consideracions de seguretat: el sistema d’escapament ha de ser segur i fiable, evitant situacions com la fuga d’aire. El disseny del sistema d’escapament ha de considerar factors com la impermeabilització i la prevenció de pols per assegurar la qualitat i la vida útil del motlle de gàbia de pollastre.

3. Convecció d’alta eficiència: la convecció pot accelerar la descàrrega de gasos nocius i reduir la temperatura dins del motlle, mentre que el motlle de la gàbia de pollastre funciona dins del rang de temperatura de deformació tèrmica. Com més favorable sigui el sistema convectiu, més exhaustiu el tabaquisme i més ampli de la circulació.

4. Reduir els costos de producció: el disseny del sistema d’escapament hauria de ser capaç de reduir els costos de producció i millorar l’eficiència de producció. En dissenyar el sistema d’escapament raonablement, es pot reduir la velocitat de ferralla i es pot millorar la qualitat de la producció i la taxa d’utilització dels motlles de gàbia de pollastre.

5. Conservació d’energia i protecció ambiental: El disseny dels sistemes d’escapament ha de considerar la conservació d’energia i la protecció del medi ambient i reduir els residus d’energia. Es poden utilitzar tecnologies eficients com els dispositius de ventilació que estalvien energia per reduir el consum d’energia i minimitzar l’impacte ambiental.

 

 

Des de la perspectiva del motlle, el problema de la deformació en les gàbies de pollastre de transport plàstic es deu principalment al disseny no raonable de l'estructura del motlle, com ara el gruix de la paret desigual, la inclinació insuficient, la posició i la quantitat de la porta inadequades i els problemes de disseny amb el sistema d'expulsió

1. Optimitzeu el disseny del sistema de refrigeració

Disposició de refrigeració uniforme: adoptar un circuit d’aigua de refrigeració conformal per assegurar la temperatura uniforme a totes les zones del motlle (sobretot les parets gruixudes i les costelles reforçades), evitant una contracció desigual causada per diferències en les taxes de refrigeració.

Control de temps de refrigeració: amplieu el temps de refrigeració o augmenteu la densitat del canal de refrigeració d’aigua per reduir l’estrès residual.

2. Dissenyar raonablement el sistema d’abocament

Posició i quantitat de la porta: múltiples portes simètriques (com ara portes en forma de ventilador o amagades) s’utilitzen per equilibrar la ruta de flux de la fosa, reduir el temps d’ompliment i reduir la contracció desigual causada per diferències en la direcció del flux.

Balanç del canal de flux: assegureu -vos que la pressió d’ompliment de cada cavitat del motlle sigui consistent per evitar la sobrepressió o la subinjecció locals.

3. Controleu la uniformitat del gruix de la paret

Disseny de transició de gradient: eviteu canvis sobtats en el gruix de la paret (com ara la transició d’arc circular a la connexió entre la costella de reforç i el cos principal) i controleu el gruix de la costella dins del 50% -70% del gruix de la paret principal.

Estructura simplificada: Reduïu les cavitats profundes i les estructures incrustades complexes i, si cal, utilitzeu lliscants o tapes inclinades per a la separació.

4. Millora l'estabilitat de la demolció

Demoulding pendent: assegureu -vos una pendent mínima de Demulding d’1 grau ~ 2 graus (més gran en zones de cavitat profunda) per reduir la resistència a l’expulsió.

Optimització del sistema d’expulsió: els pins d’exjectors es distribueixen i es prioritzen uniformement per a la col·locació en zones portadores de càrrega (com la vora inferior de la gàbia) per evitar la concentració d’estrès local.

5. Compensació de contracció de materials

Escalat de mida del motlle: amplieu la mida de la cavitat del motlle en funció de la velocitat de contracció del material (com la taxa de contracció de PP de 1,5% -2. 5%) i ajusteu la quantitat de compensació local en combinació amb la simulació CAE.

Gestió d’orientació de fibres: si s’utilitza materials reforçats per fibra de vidre, optimitzeu la posició de la porta per reduir la contracció anisotròpica causada per la direcció del flux.

 

 

 

 

 

 

Acer motlle

Sistema de corredors calents

Parts estàndard