Motlle d’entrada d’aire de plàstic

 

Nom de motlle	Motlle d’entrada d’aire de plàstic
Material del producte	PVC+ABS
Mida del producte	600x300x160mm
Pes del producte	4.5kg
Material de motlle per a la cavitat i. Centre	P20, 718
Base de motlles	P20, 718H
Sistema d’injecció	Portes obertes de Runner Hot
Màquina d'injecció adequada	550T
Mida de motlle	850x480x320mm
Motlle Lifetime	Més de 500, 000 PCS

 

1. Materials: materials de PVC i ABS d’alta qualitat amb una forta resistència a l’envelliment i la UV; Construït en costelles, robustes i duradores.

2. Els segells d'aire a la part superior i els costats fan que la ingesta d'aire sigui més ben tancada per evitar que l'aire entri.

3. La porta corbada incrustada guia l’aire fresc correctament fins al sostre per evitar que l’aire fred es goteixi al bestiar.

5. El disseny únic, fàcil de muntar, es pot transportar a granel, optimitza el volum de transport i redueix els costos d’enviament.

5. Disseny intel·ligent, superfície llisa, fàcil de netejar, adequada per a una neteja ràpida a pressió.

6. La ingesta d'aire està equipada amb una xarxa a prova d'aus, que té una baixa resistència al vent.

7. L'amplada es pot personalitzar segons els requisits.

 

 

La producció de motlle d’entrada d’aire de plàstic requereix tant experiència tècnica com paciència. Com fer motlles de gran qualitat? A continuació, es mostren alguns passos i tècniques:

En primer lloc, determineu el disseny i la mida de l’entrada d’aire de plàstic. Dissenyar i determinar la mida del motlle en funció de les necessitats i necessitats del client. Abans de dissenyar -se, s’ha de considerar la funció i l’estructura de l’entrada d’aire de plàstic per assegurar -se que el disseny és raonable i factible.

En segon lloc, trieu materials i processos adequats. L’entrada d’aire de plàstic sol ser de materials com ABS o ABS+PVC. Trieu materials de gran qualitat, resistents al desgast i duradors per assegurar la vida i la qualitat del servei. En termes de tecnologia, es pot utilitzar el mecanitzat CNC, el modelat per injecció o la formació de pressió per assegurar la precisió i l'estabilitat de la producció de motlles.

A continuació, fes els components i munta el motlle. Segons els dibuixos i les dimensions de disseny, processeu i fabriquen els diversos components del motlle i, a continuació, els munta. Durant el procés de muntatge, s’ha de prestar atenció a la connexió i adaptar -se entre components per assegurar l’estabilitat i la precisió del motlle.

A continuació, realitzeu proves i ajustaments. Després de la producció, cal provar i ajustar el motlle per comprovar la seva precisió i efectivitat. Si cal, es poden fer ajustaments i optimitzacions fins que s’aconsegueixin resultats satisfactoris.

Finalment, feu una bona feina en el manteniment i el manteniment del motlle. Per tal d’estendre la vida útil del motlle i mantenir la seva qualitat, cal netejar i mantenir el motlle regularment. Per evitar danys o desgast al motlle i assegurar el seu ús estable a llarg termini.

 

 

 

 

El mecanitzat de descàrrega elèctrica és un procés que utilitza energia elèctrica i tèrmica per eliminar materials, especialment adequat per processar una gran duresa, materials de punt de fusió i per processar cavitats de motlles, nuclis o estructures petites amb formes complexes i requeriments d’alta precisió. Per al mecanitzat de descàrrega elèctrica del motlle d’entrada d’aire de plàstic, el procés es pot dividir en els passos següents:

1. Treball de preparació

Disseny Elèctrodes: Dissenyar elèctrodes adequats en funció de la forma i la mida del motlle. Els materials d’elèctrodes se solen triar entre coure o grafit perquè aquests materials tenen una bona conductivitat i processabilitat.

Instal·lació d’elèctrodes i peces de treball: instal·leu els elèctrodes i les peces de treball per separat a la màquina de mecanitzat de descàrrega elèctrica i assegureu -vos que les seves posicions relatives siguin exactes.

2. Estableix paràmetres de processament

Trieu una font d’alimentació de pols: seleccioneu una font d’alimentació de pols adequada segons els requisits de processament i convertiu el corrent de CA de la freqüència de potència en un corrent de pols unidireccional d’una certa freqüència.

Ajusteu el buit de descàrrega: configureu un buit de descàrrega adequat per assegurar la descàrrega estable de la guspira elèctrica. La mida de la bretxa de descàrrega afecta directament la precisió del mecanitzat i la qualitat de la superfície.

Trieu el líquid de treball: trieu un fluid de treball amb propietats aïllants, com el querosè o el líquid de mecanitzat elèctric de descàrrega elèctrica. La funció del fluid de treball és la refrigeració, l’eliminació de xip i l’aïllament.

3. Procés de processament

Descàrrega de pols: Quan la tensió s’eleva a la tensió d’avaria del medi líquid a la bretxa, el medi líquid es descompon a la força d’aïllament més baixa, generant descàrrega de espurna. La temperatura a la zona de descàrrega pot arribar a l’instant 10000-12000 grau C, provocant la fusió local i fins i tot la vaporització del metall a la superfície de la peça i l’elèctrode.

Eliminació de materials: després d'una descàrrega de pols, la tensió entre els dos pols baixa bruscament fins a prop de zero, i el medi líquid de la bretxa torna immediatament a un estat aïllant, a l'espera de la següent descàrrega. Per múltiples descàrregues de pols, el material de la peça s’elimina gradualment per formar la forma i la mida desitjades.

4. Mecanatge de precisió i tractament superficial

Mecanització de precisió: el mecanitzat en brut, el mecanitzat semi -precisió i el mecanitzat de precisió es realitzen segons sigui necessari per aconseguir la precisió dimensional i la rugositat superficial requerides. El mecanitzat de descàrrega elèctrica pot canviar entre diferents etapes de mecanitzat ajustant els paràmetres elèctrics.

Tractament superficial: poliment i reforça la superfície del motlle processat per millorar la seva vida útil i la seva qualitat superficial.

5. Inspecció i depuració

Inspecció dimensional: utilitzeu una màquina de mesura de coordenades o altres eines de mesura per inspeccionar les dimensions del motlle per assegurar el compliment dels requisits de disseny.

Motlle d’assaig: realitzeu un motlle d’assaig per comprovar l’efecte de modelat del motlle i la qualitat del producte de plàstic i feu ajustaments i correccions si cal. 

 

 

 

 

Acer motlle

Sistema de corredors calents

Parts estàndard