Descripció

Paràmetres tècnics

Especificacions de motlles

Nom de motlle	Motlle de paperera de 120L
Paperera	HDPE, PP, plàstic
Mida de la paperera	550x490x840mm
Pes de la paperera	7. 0 kg
Volum de volum	120L
Material de motlle per a la cavitat i. Centre	P20, 718
Base de motlles	P20
Sistema d’injecció	Corredor fred
Màquina d'injecció adequada	1200T
Mida de motlle	780x760x1100mm
Motlle Lifetime	més de 500, 000 PCS

Comparació de models de Bin 120L: Model A vs. Model U (pedal) vs. Model G (reforçat)

1. Model A - Bin roda estàndard

Estructura: Disseny arrodonit tradicional

Mobilitat: 2 rodes grans (200mm)

Tapa: flip-top bàsic

Característiques especials:

Mànec ergonòmic

HDPE estabilitzat UV

El millor per a: ús general de la llar/carrer

2. Model G - Premium amb costelles reforçades

Estructura: costelles de reforç vertical

Mobilitat: 2 rodes grans (250mm)

Tapa: flip-top de tancament suau

Característiques especials:

Costelles de suport a la paret addicional

Disseny anti-consell

Copolímer d’impacte elevat

Millor per a: Col·leccions municipals amb manipulació rugosa

3.model u - pesat amb pedal

Estructura: Cos quadrat amb cantonades reforçades

Mobilitat: 2 rodes pesades (250 mm)

Tapa: operat amb pedal amb pany

Característiques especials:

Base reforçada per acer

Guàrdies de les rodes

HDPE de grau industrial

Millor per a: Llocs comercials/industrials que necessiten un funcionament de mans lliures

Com fer un motlle de paperera de 120L de bona qualitat?

1. Disseny del motlle: Comença per crear un disseny detallat del motlle de la paperera de 120L. Considereu factors com la mida i la forma de la paperera, així com les funcions addicionals com les nanses o les rodes. El disseny ha de ser precís i adaptat per complir els requisits específics de la paperera.

2. Considereu materials com l’acer per a la base del motlle i les insercions per assegurar la longevitat.

Acer de motlle (crític per a la longevitat)

Tipus d'acer	Millor per	LifeSpan (Cicles)
P20 / 718H	Producció baixa/mitjana	50,000–100,000
H13 / S136	Producció de gran volum	200,000–500,000+

Material plàstic (qualitat de la paperera)

HDPE (recomanat) - Impacte superior i resistència a la UV.

PP (alternativa): més lleuger però menys rígid.

3. ENGINYERIA DE PRECISCIÓ: utilitzeu tècniques de mecanitzat avançades per crear detalls complexos i acabats suaus.

CNC Milling & EDM

Mecanatge CNC per a la conformació del nucli/cavitat.

EDM (mecanitzat de descàrrega elèctrica) per a detalls fins (logotips, textures).

Polit i textura

Polis de miralls per a una expulsió fluida.

Acabat amb una gran quantitat de l'estètica mat.

5. Refredament i ventilació adequats: Per assegurar que el procés de modelat de paperera vagi bé, és fonamental tenir sistemes adequats de refrigeració i ventilació. Això ajudarà a prevenir la deformació i els defectes en el producte final.

5. Prova i resolució de problemes: Abans de produir masses, poseu a prova el motlle per assegurar -se que produeix papereres de la qualitat desitjada. Feu els ajustaments o reparacions necessaris segons sigui necessari per assegurar resultats consistents.

Seguint aquests passos i parant atenció al detall, podeu crear un motlle de paperera de 120 L de bona qualitat que produirà papereres duradores i eficients durant els propers anys. No oblideu controlar i mantenir el motlle contínuament per assegurar un rendiment òptim.

Disseny per al producte i. Situar

Consells de manteniment de motlles

1. Neteja regular

Després de cada producció de producció:

Elimineu els residus de plàstic (especialment per a materials com HDPE/PP) mitjançant dissolvents no abrasius o neteja ultrasònica.

Eviteu els rascadors metàl·lics que puguin danyar la superfície del motlle.

Neteja de ventilació: esborrar les obertures obstruïdes per prevenir les trampes de gas i les marques de cremades a les parts.

2. Lubricació i prevenció de la corrosió

Parts de moviment: Apliqueu el greix a alta temperatura als pins d’expulsió, les baranes de guies i els lliscadors setmanals.

Emmagatzematge:

Coat the mold with anti-rust oil if idle for >1 setmana.

Guardeu-lo en un entorn sec i controlat per la temperatura.

3. Manteniment del sistema de refrigeració

Flushing mensual: traieu els dipòsits minerals als canals de refrigeració amb agents de descalç.

Proves de fuita: comproveu si hi ha fuites d’aigua que puguin causar corrosió o refrigeració desigual.

4. Manipulació i emmagatzematge adequats

Apliqueu un inhibidor de l’oxidació (per exemple, paper VCI o esprai anti-corrosió).
Guardeu-vos en un entorn sec i controlat per la temperatura (humitat<60%).
Cobriu amb pel·lícula protectora per evitar l’acumulació de pols ..

Paquet &. Entrega

1. Abans s’envia el motlle de la paperera, comprovarem si l’obertura i el tancament del motlle és suau, el sistema de refrigeració d’aigua, el sistema d’oli hidràulic i el sistema de corredor calent.
2. La cavitat i el nucli es netegen sense arxius de ferro i impureses.
3. Bufeu la via d’aigua neta per evitar que el transport marítim a llarg termini s’oxideixi.
5. Ruixem l’agent anti -rust a l’interior del motlle, la pintura a la part exterior del motlle i apliquem oli anti -rust al didal.
5. Posarem una placa identificativa al motlle, mostra el nom del motlle, l’any de producció i informació de motlles, pes i mida del motlle.
6: Les peces de motlle es proporcionen de forma gratuïta (convenient per substituir els clients).

Components de motlle

Acer motlle

Sistema de corredors calents

Parts estàndard

Com fer el processament de comandes de motlles de 120L?

Pas 1: definiu els vostres requisits

>Abans de contactar amb un fabricant de motlles, aclariu:

>Disseny de la paperera (model 3D o dibuixos - .step/x _ format t Preferit).

>Material (HDPE, PP, plàstic reciclat?).

>Volum de producció (volum baix/alt: afecta l’elecció d’acer del motlle).

>Motlle LifeSpan (50, 000 tret).

>Hot Runner vs. Fred Runner System?

>Acabat superficial (suau, texturat, patró de gra?).

>Característiques addicionals (nanses, rodes, logotips, apilabilitat).

Pas 2: Sol·liciteu pressupostos i compareu les ofertes

Proporcionar:

>Fitxers 3D o dibuixos tècnics. (Si no teniu disseny, envieu fotos de mostra amb informació de mida.)

>Tipus de material, temps de cicle esperat i cavitació (simple/multi-cavitat).

Pas 3: finalitzeu el disseny de motlles (revisió DFM)

La nostra empresa proporcionarà:

>Informe DFM (Disseny per a la fabricació: comprova els angles d’esborrany, el gruix de la paret, l’expulsió, etc.).

>Anàlisi del flux de motlles (simula el farcit de plàstic per evitar defectes).

>Aprovació del disseny de motlles 3D abans del mecanitzat.

Pas 4: Fabricació de motlles de paperera &. PROVES QC

Etapes:

>Mecanatge (CNC, EDM, Polishing).

>Tires de prova (motlles de prova amb plàstic real).

>Ajustaments (ajustament bo per a defectes com la pàgina de la pàgina o les marques de lavabo).

>Inspecció final (xecs de dimensió, qualitat de superfície).

Pas 5: Enviament i producció de motlles

Enviament:

>FOB (Organitzeu mercaderies) o CIF

>Assegureu -vos que els envasos adequats per evitar danys.

Producció:

>Realitzar la producció inicial per verificar la coherència.

>Optimitzeu el temps i el sistema de refrigeració del temps de cicle per a l'eficiència.

Pas 6: suport postvenda

>Oferirem: assistència tècnica (problemes de modelat de problemes).

>Manteniment de motlles (neteja, lubricació, serveis de reparació).

Cap

>1. Oferiu serveis de personalització per als motlles de la paperera de 120L?

Sí, oferim serveis de personalització per als nostres motlles de 120L. El nostre equip de dissenyadors i enginyers qualificats poden treballar amb vosaltres per crear un motlle que compleixi els vostres requisits i especificacions específiques.

>2. Quins materials utilitzeu per als motlles de la paperera?

Utilitzem materials de gran qualitat i duradors (per exemple, P20, 718H, S136) per als nostres motlles de paperera per assegurar la seva longevitat i el seu rendiment. Els nostres motlles estan construïts per suportar els rigors d’ús diari i estan dissenyats per proporcionar resultats fiables i coherents.

>3. Quin material de plàstic és millor per a les papereres de 120L?

HDPE (polietilè d’alta densitat) –Encest per a la durabilitat i la resistència a la UV.

PP (polipropilè) –derent però menys rígid (millor per a papereres interiors).

>4. Podeu proporcionar mostres de les vostres papereres de 120L?

Sí, podem proporcionar mostres de les nostres papereres de 120L a petició. Les nostres mostres us permeten veure la qualitat i l’artesania dels nostres motlles de primera mà abans de fer una compra més gran.

>5. Quin és el temps de conducció per demanar un motlle de paperera?

El temps de conducció per ordenar un motlle de pols pot variar en funció de la quantitat i la complexitat de la comanda. Generalment es necessita aproximadament 50-55 dies per a T1. Tanmateix, ens esforcem per lliurar els nostres productes de manera puntual per satisfer les necessitats dels nostres clients.

>6. Oferiu algun servei de suport o manteniment post-compra per als motlles de pols de 120L?

Sí, oferim serveis de suport i manteniment post-compra per als nostres motlles de pols de 120L. El nostre equip està disponible per ajudar -vos amb qualsevol pregunta o preocupació que pugueu tenir sobre el vostre motlle i podem proporcionar serveis de manteniment per garantir el seu rendiment i la seva longevitat continuats.