Motlle d'injecció de cadires d'oficina

 

Nom de motlle	Motlle d'injecció de cadires d'oficina
Material del producte	Pa 66+ gf30
Mida del producte	597x477x30mm
Pes del producte	2,7kg
Material de motlle per a la cavitat i. Centre	P20, 718
Base de motlles	C45
Núm. De la cavitat	1 cavitat
Sistema d’injecció	Corredor fred
Màquina d'injecció adequada	550T
Mida de motlle	830x730x320mm
Motlle Lifetime	més de 300, 000 PCS
Termini de lliurament	45 dies

 

 

Cadira enreredescans:Donar suport a la columna vertebral, reduir la pressió d’esquena, mantenir la corba natural de la postura asseguda i conformar-se amb la corba en forma de S de la columna humana, impedeix que Hunchback

Seient cUshion:Admet el pes corporal, distribueix pressió sobre les natges i impedeix que la fatiga s’assegui.

Batvelcret:Donar suport als braços, reduir la pressió sobre les espatlles i el coll i mantenir els colzes doblegats de manera natural.

Cinc estrellesbase:Proporciona un suport estable, dispersa la pressió de càrrega, el material de niló és lleuger i econòmic, adequat per a entorns d’oficina ordinaris.

Rastrellat:És compatible amb les vèrtebres cervicals, alleuja la pressió del coll i és adequat per recolzar -se.

 

 

El respatller és un component molt important d’una cadira d’oficina, que afecta directament l’eficiència laboral i la comoditat dels empleats. L’elecció dels materials adequats per fer respatller d’oficina és de vital importància. Generalment, recomanem que utilitzeu PA 66+ GF30 Material per fabricar els respatllers de les cadires d’oficina.

PA 66+ El material GF30 té excel·lents propietats físiques. PA66 és un plàstic d’enginyeria amb alta resistència, duresa i resistència al desgast. GF30 indica que aquest material conté un 30% de reforç de fibra de vidre, cosa que fa que la seva força i rigidesa siguin encara més elevades. Per tant, l’ús de PA 66+ Material GF30 per fer els respatlleros d’oficina pot assegurar la seva estabilitat estructural, una forta durabilitat, resistència a la deformació i l’esquerdament i la capacitat de suportar l’ús a llarg termini i la pressió intensa, garantint que els empleats mantinguin una bona postura durant el treball.

PA 66+ El material GF30 té una excel·lent resistència a alta temperatura. A l’oficina, de vegades hi ha operacions de temperatura a curt termini, com ara utilitzar canons d’aire calent o escalfadors. Si el material del respatller no pot suportar bé les temperatures altes, pot causar deformació o trencament, afectant així l'experiència laboral dels empleats. El material GF30 PA 66+ té una temperatura de distorsió de calor relativament elevada i una estabilitat tèrmica, cosa que pot mantenir la seva forma i estabilitat de rendiment en entorns d’alta temperatura, garantint la comoditat i la seguretat dels empleats.

PA 66+ El material GF30 també té una excel·lent resistència a la corrosió. En un entorn d’oficina, algunes substàncies químiques, líquids o menjar poden esquitxar -se al respatller. Si el material del respatller no pot resistir bé a la corrosió, pot provocar que la superfície del material es descolori, s’esvaeixi o es deformi, afectant l’estètica general de l’oficina. El material PA 66+ GF30 té una excel·lent resistència química i pot resistir l’erosió d’àcids comuns, alcalis i dissolvents, mantenint l’aspecte i el rendiment del respatller tan bo com nou durant molt de temps.

 

 

 

 

PA 66+ GF30 Material és un plàstic d’enginyeria amb un rendiment excel·lent, amb una gran resistència, resistència al desgast, resistència a la calor, resistència a la corrosió i altres avantatges. Quan el material GF30 PA 66+ s'utilitza en productes, l'elecció d'acer de motlle millor és una qüestió molt important per a la qualitat del motlle de la cadira d'oficina.

La qualitat de l’acer de motlle està directament relacionada amb la vida útil i l’eficiència de processament del motlle. PA 66+ GF30 és un plàstic d’enginyeria d’alt rendiment amb alta resistència i duresa. La pressió i la fricció que porta el motlle durant el processament també són relativament grans. Si es selecciona l’acer del motlle inferior, pot provocar fàcilment desgast, deformació, esquerdament i altres problemes a la superfície del motlle, afectant la precisió i l’estabilitat del motlle i fins i tot el funcionament normal de tota la línia de producció. L’elecció d’acer de motlle d’alta qualitat no només pot assegurar la vida útil del motlle, sinó que també millorar la precisió i l’estabilitat del processament del motlle, reduir els costos de producció i augmentar l’eficiència de producció.

La qualitat de l’acer de motlle està directament relacionada amb la qualitat del producte. Durant el processament, el motlle entra directament en contacte amb la superfície del producte. La qualitat de la superfície del motlle té un impacte directe sobre l’acabat superficial i la precisió dimensional del producte. Si es tria l’acer del motlle inferior, és fàcil causar problemes com ara defectes, desnivells i diferències de color a la superfície del producte, cosa que afectarà la qualitat i l’aspecte del producte. L’elecció d’acer al motlle d’alta qualitat pot assegurar la suavitat, la planitud i la precisió de la superfície del motlle, garantir que la qualitat del producte compleix els requisits i millorar la competitivitat del producte.

L’elecció d’acer millor motlle també pot millorar l’eficiència de treball i l’eficiència de producció del motlle. L’acer de motlle d’alta qualitat ofereix una gran resistència al desgast i resistència a la corrosió, cosa que pot reduir la freqüència de manteniment i substitució dels motlles, reduir el temps d’aturada de les línies de producció i millorar l’eficiència de producció. Mentrestant, l’acer al motlle d’alta qualitat també té una bona conductivitat tèrmica i elèctrica, cosa que pot accelerar la velocitat de refrigeració dels productes, reduir el cicle de producció i millorar l’eficiència de la producció.

 

 

Sabem que les cadires d’oficines estan compostes per molts accessoris, inclosos els respatllers, coixins, reposabraços, bases, rodets, etc. Com resoldre el problema de coordinació entre aquests accessoris és molt important, ja que està relacionat amb si el producte final està qualificat. Per tant, oferim alguns suggeriments des de la perspectiva del motlle de la cadira d’oficina.

Precisió del disseny del motlle: durant l’etapa de disseny, s’han de tenir en compte les dimensions i toleràncies de les parts i s’han d’adoptar mètodes de càlcul i disseny adequats per assegurar la precisió del motlle. El problema de la precisió del motlle pot ser deguda a una consideració insuficient de les dimensions i toleràncies de les parts durant el disseny, donant lloc a la incapacitat de complir els requisits de precisió després de la fabricació del motlle.

Assegureu -vos la precisió de processament dels materials per reduir l’error dimensional del motlle i millorar la precisió del muntatge del motlle.

Selecció de material de motlle: Segons les condicions de treball i els requisits del motlle, seleccioneu materials amb força i resistència suficients per assegurar la durabilitat i la vida útil del motlle.

Per als motlles que operen en entorns corrosius, s’han de seleccionar materials amb bona resistència a la corrosió.

Procés de tractament tèrmic: segons la temperatura de treball i els requisits de rendiment del motlle, seleccioneu el procés de tractament tèrmic adequat per millorar la duresa i la resistència al desgast del material.

La duresa i la resistència al desgast de la superfície del motlle es milloren mitjançant el recobriment de superfície, la carburació, la nitridació i altres processos.

Optimització de l'estructura de motlles: optimitzeu el disseny estructural del motlle per millorar la seva força i durabilitat, reduir la concentració i el desgast d'estrès i millorar l'estabilitat i la vida útil del motlle.

Adoptant el mètode de disseny modular, el procés de disseny es descompon en diversos mòduls per millorar l'eficiència del disseny.

Monitorització de processos de muntatge: adopta màquines-eines de CNC d’alta precisió, centres de mecanitzat i altres equips per millorar la precisió i l’eficiència del processament. S’adopten equips de mesura d’alta precisió com ara màquines de mesura de tres coordenades i interferòmetres làser per mesurar amb precisió cada component del motlle, garantint la precisió del muntatge. Enforteix el control del procés de muntatge. Mitjançant el seguiment en temps real del procés de muntatge, es poden descobrir i resoldre problemes en el muntatge de manera puntual per assegurar l'estabilitat i la fiabilitat de la qualitat del muntatge.

Prova i depuració de motlles: un cop finalitzada la fabricació de motlles, es realitza un motlle de prova. A partir dels resultats del motlle d’assaig, s’ajusta la relació de mida i ajustament del motlle per assegurar la precisió d’ajustament del producte final. Utilitzeu eines d’ajustament per simular la relació de moviment entre components, com ara l’acoblament lineal i l’ajust restringit a SolidWorks, per assegurar -se que la relació de moviment entre components compleix els requisits de disseny

 

 

 

Acer motlle

 

Sistema de corredors calents

 

Parts estàndard

 

 

 

>1. Què és el motlle d’injecció de cadires d’oficina?

Un motlle d’injecció és una eina que s’utilitza per produir peces de plàstic injectant plàstic a la cavitat del motlle.

>2. Quins materials s’utilitzen per fer motlles d’injecció de cadires d’oficina?

Els materials més comuns que s’utilitzen per fer motlles d’injecció són acer d’alta qualitat, com ara P20, 718, 2738, etc.

>3. Quin és el procés de fabricar un motlle de cadira d’oficina de plàstic?

El procés de fabricació d’un motlle inclou enginyeria de disseny, programació de màquines, fabricació d’eines, proves de motlles i validació.

>4. Es poden personalitzar els motlles a requisits específics del producte?

Sí, els motlles es poden personalitzar a requisits específics del producte segons el disseny i les especificacions del projecte.

>5. Quins són alguns factors a tenir en compte a l’hora de fer els nostres motlles de plàstic?

Alguns factors a tenir en compte a l’hora de fabricar motlles de plàstic inclouen el disseny de productes, la selecció de materials de plàstic, la selecció de materials de motlle, la capacitat de la màquina de modelat per injecció, el temps de refrigeració i els requisits de manteniment de motlles.

>6. Quant de temps es triga a fer un conjunt de motlles?

El temps que triga a fer motlle pot variar segons la complexitat i la mida del motlle.

Tot i això, sol trigar entre 6 i 8 setmanes.

>7. Què es pot fer per garantir la qualitat del motlle?

Per garantir la qualitat del motlle, el disseny i l’enginyeria adequats, els materials d’alta qualitat i els procediments estrictes de control de qualitat s’han d’utilitzar durant tot el procés de fabricació del motlle.

>8. Quant de temps pot durar un motlle?

La vida útil d’un motlle pot variar segons la qualitat del motlle, les pràctiques de manteniment i les condicions de funcionament. Un motlle ben cuidat pot durar centenars de milers de cicles.

>9. Quins avantatges té fer motlles d’injecció de plàstic?

Alguns avantatges de fer motlles de plàstic inclouen temps de producció més ràpids, costos inferiors per unitat, alta precisió i la capacitat de produir formes i dissenys complexos.

>10. Es pot reparar i mantenir el motlle d’injecció de la cadira d’oficina?

Sí, es pot reparar i mantenir per estendre la seva vida útil. El manteniment regular pot prevenir avaries i assegurar una qualitat constant.