Motlle de cadira de cafeteria de plàstic

 

Nom de motlle	Motlle de cadira de cafeteria de plàstic
Material del producte	Pa 66+ gf30
Mida del producte	520x380x760mm
Pes del producte	4.3kg
Material de motlle per a la cavitat i. Centre	P20, 718
Base de motlles	C45
Núm. De la cavitat	1 cavitat
Sistema d’injecció	Corredor fred
Màquina d'injecció adequada	650T
Mida de motlle	780x630x950mm
Motlle Lifetime	més de 300, 000 PCS
Termini de lliurament	45 dies

 

 

 

Hem trobat molts clients que no tenen la capacitat de dissenyar de manera independent productes i motlles. Podem ajudar els clients a resoldre molt bé els problemes. A Aoxu, tenim 3 enginyers de disseny de motlles sèniors i 5 enginyers de disseny de motlles intermedis. Així doncs, som totalment capaços d’ajudar -vos a dissenyar cadira i motlle de cafè de plàstic.

1.

2. Disseny estructural: el disseny estructural ha de ser robust i estable, capaç de suportar el pes de la cafeteria. Mentrestant, també s’ha de tenir en compte la facilitat de desmuntatge i manteniment del motlle.

3. Disseny de canals de flux: dissenyar el sistema de canals de flux raonablement per assegurar -se que el material plàstic s’ompli completament i eviti defectes com el farcit curt i les bombolles.

4. Disseny del sistema de refrigeració: dissenyeu raonablement el sistema de refrigeració per garantir que els materials plàstics es refredin i es solidifiquin ràpidament, millorant així l’eficiència de producció.

5. Precisió dimensional: controleu la precisió del processament del motlle per assegurar -vos que les dimensions de les parts produïdes pel motlle compleixen els requisits.

 

 

 

Cost del disseny:Hem de dissenyar la forma del producte i la forma del motlle en funció de les mostres proporcionades pel client. La quantitat de cost de disseny depèn de la complexitat i la innovació del disseny. Durant aquest procés, tindrem una comunicació completa amb el client sobre els problemes existents en el producte per evitar problemes innecessaris causats per les modificacions del producte en la fase posterior.

Cost del material:Aquesta és la proporció més gran del cost dels motlles d’injecció, que inclou principalment materials de motlle de motlle, bases de motlles (com S50C), elèctrodes, parts estàndard, corredors calents, etc. Com a màxim la qualitat i el cost dels motlles.

Costos de processament i fabricació:Es refereix a les despeses que es produeixen en el procés de conversió de dibuixos de disseny en motlles reals, inclosos els costos de processos com el mecanitzat CNC, el mecanitzat de descàrrega elèctrica, el tall de filferro i la mòlta. El processament avançat de màquines significa un augment dels costos de processament i els costos laborals dels treballadors qualificats també són molt elevats.

Altres costos:Inclou despeses per a envasos, transport, posada en servei i altres enllaços. El cost de la prova de motlles a Taizhou també és molt elevat. Com més vegades es prova el motlle, més gran serà el cost. Tot i que aquests costos són relativament petits, també afectaran el cost final del motlle.

 

 

Per al desenvolupament del projecte Plastic Cafe Chair Project, creiem que el client també està molt preocupat per la data de lliurament de motlles, ja que està relacionada amb quan el producte del client es pot llançar al mercat. Només quan es ven el producte final, vol dir que la inversió del client comença a pagar els seus fruits. Si els productes del client no apareixen al mercat en el moment adequat a causa del retard en la data de lliurament dels motlles, causarà grans pèrdues al client. Per tant, tenim un control molt estricte sobre la data de lliurament dels motlles.

Optimitzeu el procés de disseny:L’adopció d’un esquema de disseny de motlles normalitzat pot reduir significativament el temps de disseny. Establiu una biblioteca de peces estàndard, com ara bases de motlles, publicacions de guies, mànigues de guia, etc., i truqueu directament durant el procés de disseny per evitar el disseny repetitiu. Al mateix temps, formuleu normes i processos de disseny normalitzats per assegurar la consistència i l'eficiència del disseny.

Millorar l'eficiència de fabricació:Optimitzar les tècniques de processament, optimitzar les tècniques de processament de motlles i seleccionar mètodes i eines de processament eficients. Per exemple, l’adopció de tecnologia de tall d’alta velocitat pot millorar significativament l’eficiència del processament i reduir el temps de processament. Al mateix temps, organitzeu la seqüència de processament raonablement per evitar la subjecció i ajust repetits i millorar la precisió i la coherència del processament.

Enfortir la gestió de la cadena de subministrament:Seleccioneu proveïdors d’alta qualitat, proveïdors de matèries primeres fiables i proveïdors de components per assegurar la qualitat i el subministrament oportú de matèries primeres i components. Establir relacions cooperatives a llarg termini i estables amb els proveïdors, formular conjuntament els plans de subministrament i millorar la puntualitat i la fiabilitat del subministrament.

Millorar l'eficiència de muntatge i depuració:Dividir el motlle en diversos mòduls per al muntatge pot millorar l'eficiència i la precisió del muntatge.

Gestió de projectes:En iniciar un projecte de motlle d’injecció o un projecte de peces de precisió, el gestor d’enginyeria obtindrà un calendari intern basat en la comanda de cotització i compra. Normalment, el termini de lliurament T1 o final és de 3 a 5 dies, que supera la data de venciment real. Aquest pla de temps es distribuirà a l’enginyer de projectes i al departament de fabricació.

 

 

 

 

Acer motlle

 

Sistema de corredors calents

 

Parts estàndard

 

 

 

>1. Què és el motlle de cadira de cafè de plàstic?

És una eina que s’utilitza per produir peces de plàstic injectant plàstic a la cavitat del motlle.

>2. Quins materials s’utilitzen per fer motlle de cadira de cafè de plàstic?

Els materials més comuns que s’utilitzen per fer motlles d’injecció són acer d’alta qualitat, com ara P20, 718, 2738, etc.

>3. Quin és el procés de fabricar un motlle de cadira de cafè de plàstic?

El procés de fabricació d’un motlle inclou enginyeria de disseny, programació de màquines, fabricació d’eines, proves de motlles i validació.

>4. Es poden personalitzar els motlles a requisits específics del producte?

Sí, els motlles es poden personalitzar a requisits específics del producte segons el disseny i les especificacions del projecte.

>5. Quins són alguns factors a tenir en compte a l’hora de fer els nostres motlles de plàstic?

Alguns factors a tenir en compte a l’hora de fabricar motlles de plàstic inclouen el disseny de productes, la selecció de materials de plàstic, la selecció de materials de motlle, la capacitat de la màquina de modelat per injecció, el temps de refrigeració i els requisits de manteniment de motlles.

>6. Quant de temps es triga a fer un conjunt de motlles?

El temps que triga a fer motlle pot variar segons la complexitat i la mida del motlle.

Tot i això, sol trigar entre 6 i 8 setmanes.

>7. Què es pot fer per garantir la qualitat del motlle?

Per garantir la qualitat del motlle, el disseny i l’enginyeria adequats, els materials d’alta qualitat i els procediments estrictes de control de qualitat s’han d’utilitzar durant tot el procés de fabricació del motlle.

>8. Quant de temps pot durar un motlle?

La vida útil d’un motlle pot variar segons la qualitat del motlle, les pràctiques de manteniment i les condicions de funcionament. Un motlle ben cuidat pot durar centenars de milers de cicles.

>9. Quins avantatges té fer motlles d’injecció de plàstic?

Alguns avantatges de fer motlles de plàstic inclouen temps de producció més ràpids, costos inferiors per unitat, alta precisió i la capacitat de produir formes i dissenys complexos.

>10. Es pot reparar i mantenir el nostre motlle de cadira de cafè de plàstic?

Sí, es pot reparar i mantenir per estendre la seva vida útil. El manteniment regular pot prevenir avaries i assegurar una qualitat constant.