Estructura d'un motlle d'injecció de cadira

Aug 12, 2025

Deixa un missatge

A motlle d'injecció de cadiraés una eina complexa i de precisió normalment construïda en dues meitats que es reuneixen a la línia de separació (PL). La seva estructura garanteix que el plàstic fos que es forma, es refreda i s’expulsi per formar components de cadira duradors (seient, respatller, parts base). Els elements estructurals clau inclouen:

Plastic Polypropylene chair mould

Core &. Plaques de cavitat (a - costat & b - costat):

Placa de cavitat (a - costat / fix): munta a la placa estacionària de la màquina de modelat per injecció. Conté la cavitat (impressió femenina) que defineix la forma externa de la part de la cadira.

Core Plate (b - costat / moure la meitat): munta a la placa mòbil. Conté el nucli (protuberància masculina) que defineix la forma i les característiques internes de la part de la cadira. Llisca després de modelar -se per obrir el motlle.

Base de motlle:

Plaques de suport: proporcionen rigidesa estructural.

Blocs d'espai/suport: creeu espai per a sistemes d'expulsió.

Habitatge d’exjector: conté el mecanisme d’expulsió.

Sistema d'injecció:

Sprue Bashing: rep plàstic fos de la boquilla de la màquina.

Runners: canals que distribueixen plàstic des del sprue fins a les portes.

Portes: punts d’entrada controlats a la cavitat (per exemple, portes de vora, portes de túnel, grans portes de ventilador comunes per a les cadires).

Sistema de refrigeració (control de la temperatura):

Canals de refrigeració: passatges mecanitzats per tot el nucli, la cavitat i les plaques per al refrigerant circulant (aigua o oli). Crític per al refredament uniforme i la reducció del temps de cicle en parts de la cadira grans.

Sistema d’expulsió:

Pins d’expulsió: el més comú. Empeny la part solidificada del nucli.

Ejectors de màniga: usats al voltant de pins o caps bàsics.

Ejectors de la fulla: per a costelles fines o superfícies llargues.

Placa Stripper: de vegades s’utilitza per a parts grans amb dibuixos profunds o angles mínims d’esborrany.

Placa de retenció de l'expulsor i placa d'expulsió: mantingueu i condueu els components d'exjector.

PINS DE RETORN: Torneu a empènyer el sistema d'expulsió després de l'expulsió.

Springs: Assistiu la funció del PIN de retorn.

Guiding &. Sistema d’alineació:

Pins i matolls del líder: Alineeu amb precisió les dues meitats de motlle durant el tancament.

Interlocks: Eviteu el canvi lateral entre plaques sota pressió de subjecció.

Sistema de ventilació:

Grogues/canals de ventilació: canals poc profunds (normalment <0,03 mm de fondària) a la línia de separació i al voltant dels pins/diapositives per permetre que l’aire/gas atrapat s’escapi durant la injecció.

Despeses de metall poroses: usades en costelles profundes o zones problemàtiques.

Sistemes de diapositives (per a subcontractes):

Pins d'angle (pins de lleva): diapositives perpendiculars per a la direcció d'obertura del motlle.

Diapositives: subjecta nuclis o insercions formant underalls (per exemple, reposabraços complexos, detalls laterals, clips interns).

Plaques de desgast: reduir la fricció a les superfícies corredisses.

Panys (blocs de taló): mantingueu les diapositives de manera segura contra la pressió d’injecció.

Torneu les molles/panys: assegureu -vos que les diapositives retracten correctament quan el motlle s’obre/tanqui.

Els ascensors (per a subcontractes interns):

Mecanismes inclinats que es mouen amb expulsió per formar/alliberar les baixes internes (per exemple, dins d'una closca de seient).

Plastic Rattan chair mould

Sistemes d'inserció:

Insercions de motlle: blocs extraïbles (acer sovint endurit) formant un desgast alt - o funcions complexes dins del nucli o la cavitat.

Cadira - Consideracions específiques:

Gran superfície: requereix sistemes de refrigeració robustos per al control de la temperatura i la pàgina de minimització.

Parets primes: exigeix ​​un control i un ventilador precís.

Geometria complexa i. Undercuts: sovint necessita múltiples diapositives, elevadors o línies de separació complexes.

Força de subjecció alta: a causa de la gran àrea projectada.

Flux de material: els camins de flux llarg requereixen una acurada col·locació de la porta i un disseny del corredor.

Durabilitat:motlle de cadiraS ha de suportar volums elevats de producció; L’acer endurit és comú per als components crítics.