A continuació, es mostren els tipus clau de portes utilitzades en el modelat per injecció, derivats dels resultats de la cerca proporcionats i de les seves aplicacions:
1. Geses de vàlvules
Les portes de vàlvules utilitzen sistemes pneumàtics o hidràulics per controlar l’obertura i el tancament de la porta mitjançant un passador de vàlvula. Són ideals per a grans aplicacions, evitant la corda i la millora de l’acabat superficial. Els subtipus inclouen:
-Portes de vàlvules monocaverals (SVG): dissenyades per a motlles de cavitat central, amb cilindres de doble oli per a la força millorada.
-Geses de vàlvules d’agulla (SVDT\/AVMT\/NL-SVDP): Apte per a motlles multi-cavitat o materials sensibles com PET. Habiliten el control seqüencial per abordar les línies de soldadura i asseguren un farciment uniforme.
- Portes de vàlvules seqüencials de doble velocitat: tecnologia patentada que ajusta la velocitat del passador de la vàlvula per evitar augments bruscos de flux, reduint els defectes de la superfície com les marques de tensió i les marques de lavabo en grans parts.
2. Sprue Gates (Gates Direct)
Connecta directament la boquilla a la cavitat del motlle, que s’utilitza habitualment en motlles d’una sola cavitat. Tot i que és senzill, pot deixar marques visibles i requerir post-processament. El diàmetre de Sprue és normalment més gran per minimitzar la pèrdua de pressió.
3. Portes de vora (portes laterals)
Posicionats al llarg de la vora de la part, s'utilitzen àmpliament en motlles multi-cavitat. Permeten retallar fàcilment, però poden causar estrès de cisalla. Un disseny adequat garanteix un flux equilibrat a través de les cavitats.
4. Gates de corredor calent
Integrat en sistemes de corredors calents per mantenir la temperatura plàstica fos, reduint els residus de materials. Les portes de vàlvules (per exemple, SVG, SVDT) són un subconjunt d’aquesta categoria, que ofereixen un control precís per a geometries complexes.
5. portes seqüencials
Una aplicació especialitzada de portes de vàlvules on s’obre en una seqüència controlada per gestionar l’avanç frontal del flux. D’aquesta manera es minimitza les línies de soldadura i millora la força de la part, especialment en components d’automòbils com el darrere del seient.
Consideracions clau per al disseny de la porta:
- Relació de longitud de flux: crític per assegurar un farcit uniforme. Eines com l’assessor de la ubicació de la porta de Moldex3D ajuden a optimitzar la col·locació analitzant les relacions de longitud a gruix de flux.
- Propietats del material: les portes han de tenir en compte la viscositat, la contracció (per exemple, els polímers cristal·lins es redueixen més) i els riscos de degradació tèrmica.
- Prevenció de defectes: el disseny de la porta deficient pot conduir a la brossa, trampes aeris o marques de lavabo. Les portes de vàlvules i els sistemes de doble velocitat mitiguen aquests problemes controlant la dinàmica de flux.
Per a més detalls sobre sistemes o proveïdors específics, consulteu les fonts citades.