Motlle de paperera de plàstic

Motlle de paperera de plàstic

1.El motlle elaborat per AOXU es modelarà amb un mould funcional, atractiu i de qualitat.
Enviar la consulta
Xateja ara
Descripció
Paràmetres tècnics
Especificacions de motlles

 

Nom de motlle

Motlle d'injecció d'injecció de paperera d'escombraries de plàstic

Paperera

HDPE, PP, plàstic

Mida de la paperera

560x465x946mm (incloure rodes)

Pes de la paperera 11kg

Material de motlle per a la cavitat i. Centre

P20, 718, 2738

Base de motlles

C45

Sistema d’injecció

Corredor fred

Màquina d'injecció adequada

2400T

Mida de motlle

950x 860 x1240mm

Motlle Lifetime

més de 500, 000 PCS

 

El queComponentsAreIrecollitOn Paperera d'escombraries?

 

 

1

Paperera d'escombrariesCos:Aquesta és la part principal de la paperera d'escombraries, generalment feta de plàstic, i té una certa capacitat per emmagatzemar les escombraries.

Tapa:S'utilitza per cobrir l'obertura de la paperera per evitar l'emissió d'olors d'escombraries i la dispersió de

escombraries. La tapa sol ser desmuntable per a una eliminació d'escombraries fàcil.

Rodes:Inclou rodes estàndard, rodes reforçades, rodes sòlides, etc., per facilitar el moviment de la paperera. Diferents tipus de rodes són adequats per a diferents escenaris d’ús i requisits de transport.

Eix:La part que connecta el cos de la paperera i les rodes. Hi ha dos tipus: eixos ordinaris i eixos sòlids. El material de l’eix sol ser tractat perquè la prevenció de l’oxidació s’adapti a les condicions d’ús exterior.

Pedal de peu:S'utilitza per trepitjar la tapa de la paperera d'escombraries, cosa que fa que sigui convenient disposar d'escombraries. Hi ha pedals de peu disponibles en diferents mides per adaptar -se a diverses papereres.

Endoll:S'utilitza per arreglar diferents parts de la paperera d'escombraries per assegurar l'estabilitat estructural. També hi ha taps adequats per a una paperera de diferents mides.

 

Dissenys per a productes i. Situar

 

2

 

PerquèIs uvAgentNeededFoPaperera d'escombraries?

 

L’agent UV, també conegut com a estabilitzador ultraviolat, és un additiu que s’utilitza per millorar la resistència al temps dels productes plàstics. Si afegiu un agent UV durant la producció de paperera d’escombraries, pot evitar que les escombraries s’envelleixin, s’esvaeixen i es tornin trencadisses quan s’exposen a la llum del sol durant molt de temps. A continuació, es mostren els efectes específics de l’afegit agent UV:

1. Progrés de l'envelliment UV

Els rajos UV són una de les principals causes de l’envelliment de productes plàstics. Els agents UV poden absorbir o reflectir els rajos UV, reduint així els danys causats pels raigs UV a les molècules de plàstic i ampliant la vida útil de les escombraries.

2. Estabilitat del color de la part

Els productes plàstics solen esvair -se sota la llum del sol, sobretot quan s’utilitzen a l’aire lliure. Els agents ultraviolats poden evitar que el color de les escombraries s’esvaeixin, mantenint la bellesa i la difusió de la seva aparença.

3. Improvació de propietats mecàniques

Els raigs ultraviolats poden provocar que les cadenes moleculars de materials plàstics es trenquin, reduint així les seves propietats mecàniques com la força i la duresa. Si afegiu inhibidors de la UV, podeu alentir aquest procés i mantenir les propietats mecàniques de la paperera.

4. Reduïu els costos de manteniment

Com que l’agent UV pot ampliar la vida útil de les escombraries i reduir la freqüència de reemplaçament a causa de l’envelliment, pot reduir els costos de manteniment i substitució.

 

 

El queAreTellRequiparacionsFoTellEscombreries Bdins deIn Tell en840STandard?

3

L’estàndard EN840 és un estàndard de certificació establert pels països europeus per a papereres. Les papereres que compleixen aquest estàndard poden assegurar la seva seguretat i qualitat. A continuació, es mostren alguns requisits específics per a les papereres de les escombraries de la norma EN840:

Requisits de mida i volum: assegureu -vos que la paperera de la brossa s’ajusti a la mida i el volum especificats.

Prova d’impacte de viatges inclinats i vorera: realitzeu la prova a una velocitat d’1,85 m\/s.

Prova de càrrega: la càrrega màxima de la caixa s’eleva 100 vegades i es prova la deformació i els signes d’integració de seguretat.

Compatibilitat amb dispositiu d’elevació: l’armari ha de ser compatible amb el dispositiu d’elevació. Tots els armaris de Taylor estan dissenyats per ser compatibles amb dispositius d’elevació que compleixen l’estàndard EN1501.

Requisits de la roda: les rodes han de poder suportar un terç del pes màxim.

Proves físiques: el contenidor ha de passar les 10 proves físiques especificades a EN840, incloses, però sense limitar -se a requisits de mida i volum, prova d’impacte, prova d’estabilitat, prova de resistència i rodatge, prova de rodes, prova d’inclinació d’elevació, prova de força i prova de volum

 

ComTo SolveTellPRoblema deDsegellatEJecció deTellPaperera d'escombraries Situar?

 

1. Augmenta l’angle d’expulsió

L’angle d’expulsió insuficient és un dels principals motius de la dificultat d’expulsió. Quan es dissenya el motlle, és necessari assegurar -se que l’angle d’expulsió sigui prou gran, generalment d’1 a 2 graus, i en casos especials, pot estar per sobre de 0. L’augment de l’angle d’expulsió pot reduir eficaçment la resistència durant l’expulsió, reduint així la dificultat d’expulsió.

2 Millora la suavitat de la cavitat del motlle

La suavitat de la cavitat del motlle té un impacte significatiu en l'efecte que es redueix. La millora de la suavitat de la cavitat del motlle pot reduir la fricció entre el producte i el motlle, reduint així la dificultat de la demonesa. Això es pot aconseguir mitjançant mètodes com el polit i l'electricitat.

3. Utilitzeu l'agent de llançament

Un agent d’alliberament pot reduir eficaçment l’adhesió entre el producte i el motlle, reduint així la dificultat de la demonesa. Quan utilitzeu un agent de llançament, és important aplicar -lo de manera uniforme i fina per evitar aplicar massa, cosa que fa que sigui difícil eliminar -lo. A més, l’elecció de l’agent de llançament adequat és crucial per evitar cap impacte en el processament secundari del producte.

4. Optimitzar els paràmetres de modelat per injecció

La pressió d'injecció excessiva farà que el producte s'adhereixi massa al motlle, augmentant així la dificultat de la demonesa. Els paràmetres de modelat per injecció es poden optimitzar reduint la pressió d’injecció, reduint el temps de retenció i disminuint la temperatura del motlle, etc., per reduir la dificultat de la demonesa.

5. Augmenteu el nombre de pins que es redueixen

En el disseny de motlles, augmentar el nombre de pins de demoltes pot millorar eficaçment l'efecte de demold. Els pins que es redueixen ajuden a facilitar la suavitat de l’eliminació del producte del motlle, reduint així la dificultat de la demonesa.

 

El queAreTellAdvantages deUcantarStandardAccessoriesFoPaperera d'escombraries Situar?

 

4

La paperera de les escombraries és productes que utilitzem freqüentment en la nostra vida diària i que tenen una demanda enorme del mercat. Per als clients que produeixen paperera d’escombraries, és un problema com assegurar la producció estable de paperera d’alta qualitat. Com a fabricant de motlles de paperera, esperem ajudar els clients a resoldre aquest problema a la font. L'ús d'accessoris de motlle estàndard d'alta qualitat és propici per al funcionament estable a llarg termini del motlle de la paperera d'escombraries.

Millora de l'eficiència de producció: els accessoris estàndard solen tenir una gran intercanvi i universalitat, cosa que pot reduir el temps i el cost addicionals causats per accessoris personalitzats.

Assegureu -vos de la qualitat del producte: els components estàndard han estat sotmesos a proves i verificació rigoroses, cosa que pot garantir la qualitat i el rendiment de les llaunes de les escombraries i reduir els defectes del producte causats per problemes de components.

Reduir els costos de producció: a causa de la producció massiva i l’àmplia aplicació de components estàndard, els seus costos solen ser inferiors als dels components personalitzats, cosa que ajuda a reduir el cost de producció de la paperera.

Per al manteniment posterior: si els components del producte es fan malbé a causa de factors externs, es poden proporcionar peces estàndard de fàbrica originals per a la seva substitució, facilitant el manteniment posterior.

 

Prova deMotlle de paperera d'escombraries

 

 

Paquet &. Entrega

 

3

 

Components de motlle

 

Acer motlle

6

 

Sistema de corredors calents

7

 

Parts estàndard

8

 
Cap

 

>1. Què és el motlle de la paperera de les escombraries?

És una eina que s’utilitza per produir peces de plàstic injectant plàstic a la cavitat del motlle.

>2. Quins materials s’utilitzen per fer motlles de paperera?

Els materials més comuns que s’utilitzen per fer motlles d’injecció són acer d’alta qualitat, com ara P20, 718, 2738, etc.

>3. Quin és el procés de fer un motlle de paperera?

El procés de fabricació d’un motlle inclou enginyeria de disseny, programació de màquines, fabricació d’eines, proves de motlles i validació.

>4. Si us proporciono un dibuix en 3D del meu producte, podeu citar el preu i fer el motlle segons el dibuix 3D?
Sí. Els fitxers T DWG, DXF, STAP, IGS i X _ T es poden utilitzar per citar el preu, fer motlles segons els vostres models, això pot estalviar temps i diners per produir les vostres parts.

>5. Què passa amb el control de qualitat a la vostra fàbrica?

Creiem que "la qualitat està per sobre de tot". Tenim un equip professional per controlar la qualitat. El nostre equip de QC fa principalment els procediments següents:
A) Disseny Optimitzar el control
B) Inspecció de duresa d’acer motlle
C) Inspecció de muntatge de motlles
D) Informe de prova de motlles i inspecció de mostres
E) Inspecció final per a motlles i embalatge abans de l'enviament, teniu una altra pregunta, si us plau, no dubteu en contactar amb nosaltres com a continuació:

>6. Quin tipus de material plàstic és millor per al meu disseny\/component?
La selecció de materials de plàstic depèn de l’aplicació del vostre producte. Us donarem algun suggeriment després de comprovar la funció del vostre component. I podem fer el procés de motlle amb material diferent segons el vostre requisit.

>7. Quin tipus de motlle podeu fer?

Podem fer tot tipus de motlles d’injecció de plàstic i bufar moulds. Podem suggerir -vos el número de cavitat adequat segons les mides de les màquines d’injecció.

>8. Quant de temps pot durar un motlle?

La vida útil d’un motlle pot variar segons la qualitat del motlle, les pràctiques de manteniment i les condicions de funcionament. Un motlle ben cuidat pot durar centenars de milers de cicles.

>9. Quins avantatges té fer motlles d’injecció de plàstic?

Alguns avantatges de fer motlles de plàstic inclouen temps de producció més ràpids, costos inferiors per unitat, alta precisió i la capacitat de produir formes i dissenys complexos.

>10. Es pot reparar i mantenir el nostre motlle de paperera?

Sí, es pot reparar i mantenir per estendre la seva vida útil. El manteniment regular pot prevenir avaries i assegurar una qualitat constant.

 

Els comentaris dels clients

 

9

 

Etiquetes populars: Motlle de paperera de plàstic, fabricants de motlles de paperera de plàstic de plàstic, proveïdors, fàbrica

Enviar missatge