Especificacions de motlles
|
Nom de motlle |
Motlle de contenidors de residus 1100L |
|
Material del producte |
HDPE, plàstic |
|
Mida del producte |
1360x1060x990mm |
|
Capacitat del producte |
1100 litres |
| Pes del producte | 33kg |
|
Material de motlle per a la cavitat & . nucli |
P20, 718, 2738 |
|
Núm. De la cavitat |
1 cavitat |
|
Sistema d’injecció |
Portes obertes de Runner Hot |
|
Màquina d'injecció adequada |
4500T |
|
Mida de motlle |
1750x1550x1500mm |
| Pes de motlle |
30000T |
|
Motlle Lifetime |
més de 300, 000 PCS |
|
T1 temps |
Un cop finalitzat el disseny, 65 dies |
Quantes parts de plàstic de contenidor de residus de 1100L?

1. Material de construcció primària:
-El contenidor de 1100L es fabrica mitjançant plàstic modificat per injecció (polietilè o polipropilè de alta densitat o polipropilè) .
- Està dissenyat com un cos d'una sola peça per a la integritat estructural, minimitzant les costures i les vulnerabilitats .
2. Components de plàstic addicionals:
-Lid: normalment una part de plàstic separada, especialment en models amb mecanismes funcionals (e . g ., Hinged, pedal de peu o dissenys de flip-top) .
-Inges i mecanismes: els sistemes de pedal de peu o flip-top impliquen frontisses de plàstic, molles o conjunts de pedal .
- Les rodes i els eixos: grans contenidors (majors o iguals a 240L) sovint inclouen carcasses de rodes de plàstic, fundes d’eix o punts de muntatge reforçats .
- Handles i pinces: Manelles de plàstic integrades o adjuntes per a la mobilitat .
- Característiques de bloqueig de tapa: clips o panys de plàstic opcionals per al tancament segur .
- Els comptes de part exactes varien segons el disseny (e . g ., una unitat mòbil de quatre rodes té més components que una paperera estacionària) .
Què és el polietilè d’alta densitat & . polipropilè?

El polietilè d’alta densitat (HDPE) i el polipropilè (PP) són dos dels termoplàstics més comuns i versàtils (plàstics que es suavitzen quan s’escalfen i s’endureixen quan es refreden) . mentre comparteixen algunes similituds, tenen propietats diferents i utilitzen . aquí hi ha un desglossament: un desglossament: un desglossament:
1. polietilè d'alta densitat (HDPE)
Què és: un polimer de polietilè caracteritzat per una estructura lineal amb branques mínimes . Això permet que les cadenes de polímer s’empaquin amb força, donant lloc a una alta densitat i cristallinitat .
Ràtio d’alta resistència a densitat: molt fort i dur per al seu pes .
Resistent a l'impacte: resisteix bé les caigudes i els xocs, fins i tot a temperatures baixes .
Excel·lent resistència química: resisteix una àmplia gamma de dissolvents, àcids i bases . molt resistent a la humitat .
Rígid & . dur: més rígid que els polietilenes de densitat inferior (com ldpe) .
Cost baix: relativament barat per produir .
Bona processabilitat: fàcilment modelat i extruït .
Food segur i no lixiviat: àmpliament utilitzat per a contenidors d’aliments i begudes .
Range de temperatura: usable des de -50 graus fins a +80 grau (-60 graus f a +175 grau f) per a períodes curts . punt de fusió al voltant de 120-130 grau ({{6} graus f) .}
Reciclable: àmpliament reciclat (símbol de reciclatge #2) .
2. polipropilè (pp)
Què és: un polímer elaborat amb monòmers de propilè . Les seves propietats depenen significativament de la seva tàctica (com es disposen els grups de metil al llarg de la cadena), i el PP isotàctic és el més comú i cristal·lí .
Punt de fusió superior: al voltant de 160-170 grau (320-338 grau f) - el més alt entre els plàstics de mercaderies . Això fa que sigui adequat per a aplicacions amb líquids calents o esterilització .
Bona rigidesa i força: més rígida i forta que HDPE a temperatura ambient, però pot arribar a ser trencadissa a temperatures molt baixes .
Excel·lent resistència a la fatiga: es pot doblar repetidament sense trencar -se (famós per les "frontisses vives" a les taps d'ampolla) .
Bona resistència química: resisteix a molts dissolvents orgànics, àcids i bases (encara que no tan resistents com HDPE a àcids oxidants) .
Densitat baixa: lleuger .
Bona barrera d’humitat: absorció d’aigua baixa .
Aliments segurs i . no lixivenci: com hdpe .
Bona duresa de superfície & . Resistència a les ratllades: millor que hdpe .
Reciclable: àmpliament reciclat (símbol de reciclatge #5) .
Com dissenyar un contenidor de residus de 1100L?

Dissenyar un contenidor de residus de 1100L requereix una consideració acurada tant de la funcionalitat com de l’estètica . Aquí hi ha alguns passos clau per ajudar-vos a crear un contenidor de residus ben dissenyat i eficient:
1. Determineu les dimensions: El primer pas per dissenyar un contenidor de residus de 1100L és determinar les dimensions adequades per al contenidor . Considereu la quantitat de residus que cal allotjar i assegureu -vos que el contenidor sigui prou gran per mantenir -ho tot .
2. Trieu el material: seleccionar el material dret per al contenidor de residus és crucial . Ha de ser durador, resistent al rovell i fàcil de netejar . Els materials comuns per als contenidors de residus inclouen plàstic, metall i fibra de vidre .
Ira
4. inclou una tapa segura: per evitar olors i plagues, és important incloure una tapa segura al contenidor de residus . La tapa ha de ser fàcil d'obrir i tancar, però també prou forta com per suportar l'ús regular .
5. Incorporar Handles: Les nanses del contenidor de residus poden facilitar l'aixecament i el transport . Assegureu -vos que les nanses estiguin dissenyades i posicionades de forma ergonòmica per a la màxima comoditat .
6. Afegiu un sistema de drenatge: Per evitar la acumulació de líquids al contenidor de residus, considereu incorporar un sistema de drenatge . Això pot ajudar a mantenir el contenidor net i sense olors .
7. Personalitzar amb Branding: Per donar al contenidor de residus un aspecte polit, considereu afegir marca o etiquetar . Això pot ajudar a identificar el propòsit del contenidor i promoure l'ús i l'eliminació adequats de residus .
Seguint aquests passos i tenint en compte el disseny i la funcionalitat del contenidor de residus de 1100L, podeu crear un contenidor durador i eficient que satisfà les necessitats del vostre sistema de gestió de residus .
Com fer un motlle de contenidors de residus de 1100L?
En primer lloc, hem de dissenyar el motlle de contenidor de residus 1100L basat en els requisits específics del contenidor de residus . Això inclou determinar la mida, la forma i les característiques del contenidor, a més de considerar factors com el gruix de material i la capacitat de pes .
A continuació, crearem un model 3D detallat del motlle mitjançant el programari de disseny (CAD) assistit per ordinador (CAD) . Això ens permet visualitzar el producte final i fer els ajustaments necessaris abans de passar a la fase de fabricació .

El motlle es construirà després amb un bon material com Steel P20, 718, 2738, etc ., però l'acer P20 és suficient per a un motlle tan gran per a la major part del client, i depèn dels requisits del projecte . tècniques de precisió de precisió per assegurar -se que el motlle sigui precís i que produeixi resultats consistents .}
Un cop finalitzat el motlle, es provarà per assegurar -se que compleixi totes les especificacions i que pugui produir contenidors de residus de la qualitat desitjada . es faran els ajustaments necessaris abans que el motlle es posi en producció .
El procés de fabricació d’un motlle de contenidor de residus de 1100L requereix una planificació acurada, atenció al detall i un compromís amb la qualitat . seguint aquests passos, podem crear un motlle fiable, eficient i capaç de produir contenidors de residus d’alta qualitat durant els propers anys .
Com modelar un contenidor de residus de plàstic de 1100L deInjeccióMotjador?
1. Prepareu la màquina de modelat per injecció: un cop dissenyat el motlle, és important preparar correctament la màquina de modelat per injecció . Això inclou escalfar la resina de plàstic a la temperatura adequada i configurar el motlle a la màquina .
2. Injecteu la resina de plàstic: un cop configurada la màquina, la resina de plàstic s’injecta al motlle . La resina s’escalfa a un estat líquid i s’injecta al motlle a alta pressió, permetent -la omplir la cavitat del motlle i prendre la forma del contenidor .
3. cool and solidify: després que la resina de plàstic s'hagi injectat al motlle, es deixa refredar i solidificar . Aquest procés pot trigar diversos minuts, depenent del tipus de resina que s'utilitzi i de la mida del contenidor .
4. Expulsa el contenidor: un cop el plàstic s'ha refredat i solidificat, el contenidor es pot expulsar del motlle ., això es fa manualment o per un sistema d'expulsió automàtic, segons la mida i la complexitat del contenidor .
5. retall i acabat: després que el contenidor hagi estat expulsat del motlle, es pot retallar qualsevol excés de plàstic i el contenidor es pot acabar amb qualsevol característica addicional o elements de disseny .
En general, modelar un contenidor de residus de 1100L de plàstic del motlle d'injecció és un procés relativament senzill i senzill que es pot fer amb les eines i equips adequats . seguint aquests passos, podeu crear un contenidor de residus d'alta qualitat que sigui durador i eficient .
Components de motlle
Acer motlle

Sistema de corredors calents

Parts estàndard

Package & . lliurament

Per què triar -nos per desenvolupar un motlle de contenidors de residus 1100L?
Hi ha moltes raons per triar -nos per desenvolupar el vostre motlle de contenidor de residus de 1100L . Aquí en teniu algunes:
1. Experiència i experiència: tenim anys d’experiència en el disseny i la fabricació de motlles d’alta qualitat per a diverses aplicacions, inclosos els contenidors de residus . El nostre equip d’enginyers i dissenyadors qualificats treballarà estretament amb vosaltres per crear un motlle que compleixi les vostres especificacions i requisits exactes .
2. Materials de qualitat i artesania: només utilitzem els materials de màxima qualitat i les tècniques de fabricació d’última generació per assegurar-nos que els nostres motlles siguin duradors, precisos i duradors . pugueu confiar que el vostre motlle de contenidor de residus 1100L es construirà per resistir els rigors d’ús quotidià .
3. Opcions de personalització: entenem que cada projecte és únic, és per això que oferim una gamma d’opcions de personalització per al vostre motlle de contenidor de residus . si necessiteu una mida, forma, color o funció específica, podem treballar amb vosaltres per crear un motlle que s’adapti a les vostres necessitats exactes .
4. Solucions rendibles: desenvolupar un motlle pot ser una inversió significativa, però ens esforcem per oferir solucions rendibles que compleixin el vostre pressupost sense comprometre la qualitat . el nostre procés de fabricació racionalitzat i els mètodes de producció eficients ens ajuden a disminuir els costos sense sacrificar la qualitat .
{5. Oport Delivery: Entenem la importància de complir els terminis i treballarà incansablement per assegurar -nos que el vostre motlle de contenidor de residus de 1100L es lliura a temps i està preparat per utilitzar . el nostre equip es dedica a proporcionar un servei ràpid i fiable a cada pas de la manera .
En general, escollir-nos per desenvolupar el vostre motlle de contenidors de residus de 1100L significa associar-se amb un fabricant de confiança i fiable que es comprometi a oferir productes d’alta qualitat, excel·lent servei al client i solucions rendibles . poseu-vos en contacte amb nosaltres avui per discutir el vostre projecte i veure com podem ajudar a portar la vostra visió a la vida .
Els comentaris dels clients





