Descripció

Paràmetres tècnics

Especificacions del motlle

Nom del motlle	Motlle de cadira exterior apilable de plàstic
Material del producte	HDPE, plàstic
Mida del producte	535X550X780mm (inclou rodes)
Pes del producte	3,2 kg
Material de motlle per a cavitat i. Nucli	C45, P20, 718, 2738
Base de motlle	C45
Sistema d'injecció	Portes obertes de canal calent o comportes de vàlvules
Màquina d'injecció adequada	1200T
Mida del motlle	750x830x1050mm
Vida útil del motlle	més de 300,000pcs

QuèKind deOa l'aire lliurePlasticCpèlsAre deHighQrealitat?

● Instal·leu coixinets antilliscants a la part inferior

● Fabricat en material gruixut, alta pressió, sense deformació

● Vores llises sense rebaves

● Pot suportar eficaçment grans pesos sense deformacions

● Emmagatzematge apilable, no requereix espai addicional

● Materials gruixuts i duradors

QuèIimpacteDoesHgh-QualitatHotRunnerHavOn Exterior CcabellMotlle?‌

Per a la producció de motlles de cadira de plàstic a l'aire lliure, recomanem al client Xun Ze corredor calent. En comparació amb els motlles de canal fred, els motlles de canal calent tenen molts avantatges

1. Millorar l'eficiència de la producció: els canals calents poden fer que el flux de plàstic al motlle sigui més uniforme i estable, reduint el temps de refredament, la qual cosa pot escurçar el cicle de producció i millorar l'eficiència de la producció.

2. Reduir els costos de producció: els sistemes de refrigeració tradicionals requereixen temps de cicle més llargs, el que resulta en costos de producció més elevats. L'ús de canals calents pot reduir aquests costos, ja que redueix el temps de refredament, reduint així els costos d'electricitat, aigua i mà d'obra.

3. Augmenta la vida del motlle: els canals calents fan que els materials plàstics flueixin de manera més uniforme, redueixen el temps de refredament i milloren l'eficiència de la producció, reduint així la freqüència d'ús del motlle, fent que els motlles siguin més estables i allargant la seva vida útil.

4. Millorar la qualitat del producte: el flux de plàstic uniforme garanteix que cada peça tingui la mateixa mida, forma i qualitat, sense defectes de producció ni deformacions causades per un flux plàstic desigual.

Disseny per al producte i. Motlle

QuèAreTellCommonHotRunnerBrandsIn TellMarquet?

Ara hi ha moltes marques de canals calents al mercat, però la qualitat varia molt. A l'hora de triar, cal ser prudent. Escollirem el canal calent adequat per al motlle de cadira de plàstic exterior segons les idees del client, garantint la qualitat del motlle del client i la producció estable en el futur.

1. Sistema de canal calent HUSKY:

Com un dels fabricants de màquines d'emmotllament per injecció més grans del món, HUSKY té una profunda acumulació tècnica i una rica experiència en el camp de la tecnologia de canal calent. La tecnologia del sistema de canal calent produïda és madura, estable i fiable, i s'utilitza àmpliament en camps com ara automòbils, electrònica, electrodomèstics, dispositius mèdics, etc.

2. Sistema de canal calent YUDO:

A causa del seu disseny modular, fàcil manteniment i funcionament senzill, el sistema de canal calent YUDO s'utilitza àmpliament al mercat nacional i s'utilitza àmpliament en camps com joguines, estris de cuina, electrònica, etc.

3. Sistema de canal calent Mold Masters:

El sistema de canal calent Mold Masters és àmpliament reconegut a tot el món pel seu procés de mecanitzat precís i capacitats d'aïllament eficients, el que el fa adequat per a diversos processos d'emmotllament complexos.

4. Sistema de canal calent INCOE:

El sistema de canal calent INCOE és conegut per la seva innovació tecnològica i alta qualitat, amb el seu controlador multifuncional i disseny intel·ligent que millora l'eficiència i l'estabilitat de la producció dels usuaris.

ComúCcabellMotlle EinjeccióMmecanisme

1. Mecanisme d'expulsió pneumàtic

El mecanisme d'expulsió pneumàtic és un mecanisme que aconsegueix el funcionament d'ejecció mitjançant canvis instantanis de pressió al cilindre. Té els avantatges d'una estructura senzilla, un funcionament fàcil i una velocitat ràpida. S'utilitza àmpliament en la producció de grans productes de plàstic, com ara cadires i caixes de coberta en el processament de motlles.

2. Mecanisme d'expulsió hidràulic

El mecanisme d'expulsió hidràulica es refereix a un mecanisme que utilitza un sistema hidràulic per empènyer un pistó per aconseguir l'operació d'expulsió. En comparació amb els mecanismes d'expulsió pneumàtics, la seva empenta és més gran, més estable i l'efecte d'expulsió és més ideal.

3. Mecanisme d'expulsió mecànica

El mecanisme d'expulsió mecànica és un mecanisme que aconsegueix el funcionament d'expulsió mitjançant transmissió mecànica. Té els avantatges d'una estructura senzilla, un baix cost de manteniment i una llarga vida útil. S'utilitza habitualment en la producció de petits productes plàstics com cadires i seients.

QuèShauriaBe PajudaAatencióTo In TellPresolucióMdolor deOa l'aire lliurePlasticCcabellMotlle?

El mecanitzat de precisió del motlle de cadira de plàstic exterior és un procés molt important i el nivell de precisió afecta directament la qualitat de l'aparença i la vida útil del producte. Per tal de garantir la precisió del motlle i la qualitat de la cadira de plàstic, els següents són diversos aspectes als quals cal prestar atenció en el mecanitzat de precisió de motlles de cadira de plàstic:

1. Trieu materials d'alta qualitat: la qualitat del material del motlle afecta directament l'efecte de mecanitzat de precisió i la vida útil. L'elecció de materials de motlle d'alta qualitat pot garantir la durabilitat i l'estabilitat del motlle, garantint així la qualitat i l'eficiència de producció del producte.

2. Màster en tecnologia de mecanitzat de precisió: en el procés de mecanitzat de precisió de motlles, les operacions tècniques han de ser precises, com ara el funcionament de la màquina-eina, la tecnologia de rectificat, etc. Els diferents materials i tècniques de processament tenen diferents requisits, per la qual cosa és necessari tenir certs coneixements professionals. i habilitats per garantir que es pugui tractar cada detall.

3. Optimitzar l'estructura del motlle: l'estructura del motlle té un impacte directe en la qualitat de l'emmotllament i l'eficiència de producció del producte, per la qual cosa és necessari optimitzar l'estructura del motlle segons els requisits de disseny del producte i els requisits del lloc de producció per garantir la qualitat i la producció del producte. eficiència.

4. Mantenir l'equip: Mantenir el funcionament normal de l'equip mitjançant la neteja i el manteniment periòdics. Al mateix temps, cal ajustar raonablement la velocitat de funcionament i els paràmetres de processament de l'equip segons la intensitat de treball i el processament de diferents materials, per tal d'aconseguir millors resultats.

5. Supervisió estricta de la qualitat: durant el procés de mecanitzat de precisió dels motlles, es requereixen múltiples inspeccions i supervisió de qualitat per garantir que la qualitat del producte final compleixi els estàndards i els requisits del client.

Prova de motlleApilament de plàsticA l'aire lliureCcabellMantic

Paquet &. Lliurament

Components del motlle

Motlle d'acer

Sistema de canal calent

Parts estàndard

Preguntes freqüents

P: Què és un motlle d'injecció de cadira?

R: El motlle d'injecció de cadires és una eina per produir cadires de plàstic injectant plàstic a la cavitat del motlle.

P: Quin material s'utilitza per fer motlles de cadires exteriors?

R: El material més comú utilitzat per fabricar motlles de cadires a l'aire lliure és l'acer d'alta qualitat, com ara P20, 718, 2738, etc.

P: Quin és el procés de fabricació de motlles de cadires exteriors?

R: El procés de fabricació de motlles inclou enginyeria de disseny, programació de màquines, fabricació de motlles, proves de motlles i validació.

P: Es poden personalitzar els motlles segons els requisits específics del producte?

R: Sí, segons el disseny i les especificacions del projecte, el motlle es pot personalitzar segons els requisits específics del producte.

P: Quins factors s'han de tenir en compte a l'hora de fer motlles de plàstic?

R: Alguns factors a tenir en compte a l'hora de fer motlles de plàstic inclouen el disseny del producte, la selecció de material plàstic, la selecció de material de motlle, la capacitat de la màquina d'emmotllament per injecció, el temps de refrigeració i els requisits de manteniment del motlle.

P: Quant de temps es triga a fer un conjunt de motlles de cadires exteriors?

R: El temps necessari per fer un motlle pot variar a causa de la complexitat i la mida del motlle. Tanmateix, això sol trigar de 6 a 8 setmanes.

P: Com garantir la qualitat dels motlles de la cadira?

R: Per garantir la qualitat del motlle, confirmem tots els detalls, des del disseny del motlle de la cadira fins al processament durant tot el procés de fabricació del motlle. De la mateixa manera, també oferirem als clients informes escrits d'inspecció de qualitat.

P: Què significa la vida útil del motlle?

R: La vida útil del motlle és només una predicció aproximada, el nombre mínim d'usos. Si està ben mantingut com un cotxe, també es pot utilitzar amb normalitat.

P: Quins són els avantatges de fabricar motlles d'injecció de plàstic?

R: Alguns dels avantatges de la fabricació de motlles de plàstic inclouen un temps de producció més ràpid, un cost unitari més baix, una alta precisió i la capacitat de produir formes i dissenys complexos.