Descripció

Paràmetres tècnics

Especificacions de motlles

Nom de motlle	Motlle d'injecció d'injecció de safata de sembra de plàstic
Material del producte	Pp/ps
Mida del producte	340x250x50mm
Pes del producte	1kg
Material de motlle per a la cavitat i. Centre	P20/718/H13
Núm. De la cavitat	1 cavitat
Sistema d’injecció	Gates obertes o portes de vàl·liques del corredor calent
Màquina d'injecció adequada	450T
Mida de motlle	580x520x560mm
Motlle Lifetime	més de 500, 000 PCS
Termini de lliurament	45 dies

Avantatges dePúltimicSeedlingTraig

1. Estalvieu el consum de llavors i reduïu els costos de producció.

2. Mantingueu l’ordre de les plàntules i assegureu el creixement de les plantes uniformes.

3. Es pot utilitzar conjuntament amb diverses màquines de sembra manuals i automàtiques, facilitant la gestió centralitzada i la millora de l'eficiència del treball.

4. No hi ha danys al sistema arrel durant el trasplantament, donant lloc a una elevada taxa de supervivència.

5. A causa de la sembra i la gestió unificada, el creixement i el desenvolupament de plàntules són consistents, millorant la qualitat de les plàntules i facilitant la producció a gran escala.

6. Durant els envasos, la sembra i la germinació, es pot fer de manera mecànica, senzilla i ràpida, adequada per a la producció a gran escala.

7. Les llavors es distribueixen uniformement, la taxa de supervivència de les plàntules és elevada i es redueix el cost de les llavors.

8. Les plàntules són relativament independents als llocs de plantació, cosa que pot reduir la propagació de plagues i malalties i la competència per nutrients entre les plàntules. El sistema arrel es pot desenvolupar completament.

9. Augmenteu la densitat de plàntules, faciliteu la gestió intensiva, milloreu la taxa d’utilització dels hivernacles i reduïu els costos de producció i el transport.

Dissenys per a productes i. Situar

Per què triar el modelat per injecció per a la safata de plàstic?

Alta precisió i coherència

El modelat per injecció pot replicar amb precisió la forma del motlle, garantint que la mida i la forma de cada safata de plàntula siguin altament consistents. Això és molt important per a les safates de plàntules, ja que la mida i la forma consistents poden garantir que les llavors o plàntules rebin aigua i nutrients uniformes durant el seu creixement.

Formes geomètriques complexes

El modelat per injecció pot produir productes amb geometries complexes. Les safates de llavors solen ser dissenyades amb diversos compartiments petits per facilitar el cultiu individual de cada llavor o plàntula. El modelat per injecció pot aconseguir fàcilment aquest disseny complex.

Alta eficiència de producció

La velocitat de producció del modelat per injecció és extremadament ràpida, permetent la fabricació ràpida d’un gran nombre de safates de plàntules en un curt període de temps. Aquest és un avantatge significatiu per a la producció agrícola a gran escala, que compleix les exigències de la plantació a gran escala.

Àmplia gamma de selecció de materials

El modelat per injecció pot utilitzar diversos materials plàstics, incloent polietilè i polipropilè. Aquests materials tenen una excel·lent resistència al clima i resistència química, cosa que els fa adequats per utilitzar -los en entorns agrícoles.

Cost-efectivitat: Tot i que el cost inicial del motlle de modelat per injecció és relativament elevat, un cop finalitzat el motlle, el cost de producció és relativament baix. Per a la producció a gran escala, el cost unitari del modelat per injecció és menor, demostrant una bona rendibilitat.

Durabilitat: Les safates de plàstic de plàstic en forma de injecció solen tenir una gran durabilitat i es poden reutilitzar per a múltiples estacions de creixement. Això no només redueix els costos de producció, sinó que també minimitza l’impacte ambiental.

LaIs RecomèsTo USHIGH-QpersonalitatMouLDSjugarFoPúltimicSeedlingTRay.

1. La importància del motlle de safata de plàstic per al procés de cultiu de plàstic és evident; afecten directament l'efecte de cultiu i l'eficiència de la producció. Per tant, per tal d’assegurar l’ús d’alta qualitat i a llarg termini dels motlles de la safata de plàntules, es recomana triar acer de motlle d’alta qualitat per a la fabricació.

2. L’acer al motlle de qualitat té una major resistència i duresa, cosa que pot suportar una major pressió i fricció, i és menys propens a la deformació i al desgast. Durant el procés de producció, si s’utilitza acer de motlle de baixa qualitat, és probable que el motlle es deformi o es trenqui, afectant la qualitat i l’estabilitat de les safates de plàntules i, fins i tot, la frena de la línia de producció i les pèrdues.

3. L’acer al motlle de qualitat té una millor resistència al desgast i resistència a la corrosió. És menys probable que s’oxidi o es faci malbé durant l’ús a llarg termini i pot mantenir la suavitat i la precisió de la superfície del motlle. Això té una importància vital per a la fabricació i l’ús de safates de plàntules, ja que pot reduir els costos de manteniment i substitució, augmentar l’eficiència de producció i reduir els costos.

4. L’acer al motlle de qualitat també té una millor maquinària i estabilitat, cosa que pot assegurar la precisió i la consistència del motlle i garantir que tots els detalls de la safata de plàntula compleixen els requisits de disseny. Això té una gran importància per a la producció i l’ús de safates de plàntules, ja que pot millorar l’efecte i la qualitat de creixement de les plàntules, augmentar la competitivitat del producte i la demanda del mercat.

5. Quan fabriquen una safata de plàstic de plàstic, és imprescindible utilitzar acer de motlle d’alta qualitat i tecnologies de producció avançades per assegurar la qualitat i l’estabilitat de la safata de plàntules. Només millorant la qualitat i la durabilitat del motlle, podem satisfer millor les demandes del mercat i les necessitats del client.

El queAreTellStepsFoQpersonalitatInspecció dePúltimicSeedlingTraigMouLD?

Per garantir la qualitat del motlle de safata de plàstic, tenim una sèrie de procediments d’inspecció de qualitat per garantir que es lliuren motlles d’alta qualitat als clients.

1. Inspecció visual: primer, hem d’inspeccionar l’aspecte del motlle de la safata de plàntules. Comprovem si la superfície del motlle és suau, si hi ha defectes o defectes evidents i si s’ajusta als dibuixos de productes.

2. Inspecció de dimensions: A continuació, s’inspeccionen les dimensions del motlle de la safata de plàntules. En mesurar la longitud, l'amplada, l'alçada i altres dades de dimensió del motlle, es garanteix que compleixin els requisits del producte.

3. Prova de força: hem de realitzar una prova de força al motlle per assegurar -nos que no es deformarà ni es trencarà en condicions d’ús normals. Això es pot fer aplicant pressió o tensió.

4. Prova de resistència a la corrosió: com que el motlle de la safata de plàntula sovint ha d’entrar en contacte amb aigua o fertilitzants durant molt de temps, hem de provar si tenen una bona resistència a la corrosió. El motlle es pot col·locar en diferents concentracions de solucions d’aigua de fertilitzants i es pot observar per veure si es produeixen canvis.

5. Prova de reciclabilitat: Per reduir els residus de recursos i la contaminació ambiental, hem de provar si el motlle de la safata de plàntula té una bona reciclabilitat. El motlle es pot sotmetre a múltiples proves d’ús de reciclatge per observar la seva vida útil i l’efectivitat de reciclatge.

6. Inspecció de qualitat del motlle: Finalment, hem de realitzar una inspecció sobre la qualitat del motlle. Això es pot fer observant indicadors com la precisió que formen motlles i suavitat superficial per avaluar la seva qualitat.

ElPúltimicSeedlingTraigMouLDUsesIbrossaHOTRno -System

Millorar la qualitat del producte

A causa que el plàstic fos de gran temperatura que quedi al corredor, és propici per a la transmissió de pressió. La pèrdua de pressió al corredor és petita, el plàstic té una bona fluïdesa, la temperatura és relativament uniforme, de manera que la tensió interna del producte és petita, es redueix la deformació i es milloraran significativament la qualitat de la superfície i les propietats mecàniques del producte; Al mateix temps, el temps de pressió de retenció és més llarg i eficaç, i també redueix la velocitat de contracció de les parts de plàstic.

Reduir els residus

Elimineu tots o la major part dels residus del corredor, donant lloc a una alta eficiència de la utilització de materials.

Escurçar el cicle de modelat

El cicle de modelat s’ha reduït, s’ha reduït l’ictus d’obertura de motlles i s’ha millorat l’eficiència de producció.

Millora el grau d’automatització

En el sistema de corredor calent, el material del corredor no ha de ser desmuntat i tots els mecanismes de tall de la porta són automàtics, cosa que pot millorar el grau d’automatització.

Protegint el MOuLD

Reduir la pressió d’injecció és beneficiós per protegir el motlle i perllongar la seva vida útil.

Assegureu la consistència de la qualitat del producte

El control precís del sistema GATE permet utilitzar canals de flux llarg; També garanteix la consistència de la qualitat de les parts modelat per injecció de diverses cavitats i millora la precisió de les parts modelada.

MO simplificatuEstructura LD

En comparació amb el motlle de tres plats de la injecció de canal de flux fred que requereix l'eliminació de la resina del canal de flux, el motlle d'injecció del canal de flux calent pot simplificar l'estructura del motlle.

Prova de motlle deSafata de sembra

Consells de mantenimentFo safata de plàstic de plàstic mouLD

1. Cleanació i manteniment: la neteja i manteniment regular del motlle d’injecció és extremadament important. Durant l’ús, la superfície del motlle acumularà alguns residus de plàstic, taques d’oli, etc. Si no es neteja a temps, afectarà el funcionament normal del motlle.

Tractament anti-rust: els motlles d'injecció solen ser de materials metàl·lics, propensos a l'oxidació i a la corrosió. Per tant, és necessari realitzar un tractament anti-rovell als motlles regularment per evitar que l’oxidació es formi a la superfície dels motlles, cosa que pot afectar la qualitat del producte.

2.Lubricació i manteniment: Durant el funcionament del motlle d'injecció, es produeix fricció. Per tant, és necessari lubricar regularment les parts mòbils del motlle per reduir el desgast i assegurar el funcionament normal del motlle.

3. Manteniment i inspecció: Inspeccioneu regularment els motlles d’injecció per identificar i reparar ràpidament els components danyats, per tal d’evitar que els problemes menors s’escalfin en problemes principals que afectin el calendari de producció.

4. Gestió d’estores: Durant els períodes de no producció, s’han d’emmagatzemar correctament els motlles d’injecció. El mètode d’emmagatzematge correcte pot protegir els motlles dels danys i ampliar la seva vida útil.

5. Notes d’ús: Quan s’utilitzen motlles d’injecció, cal destacar certs detalls. Per exemple, eviteu utilitzar eines massa dures per netejar els motlles per evitar que es rasgui la superfície del motlle; Abans de tancar els motlles, assegureu -vos que no hi hagi objectes estrangers al seu interior.