Motlle de cadira apilable

 

Nom del motlle	motlle per apilar cadira
Material del producte	PP
Mida del producte	55,5x53x82cm
Material de motlle per a cavitat i. Nucli	P20/718/H13
NOs de cavitat	1 cavitat
Sistema d'injecció	Corredor fred
Màquina d'injecció adequada	1200T
Mida del motlle	850X780X1200mm
Vida útil del motlle	més de 500,000pcs
Termini de lliurament	55 dies

 

 

1. Acer qualificat amb alta duresa.

2. Bon mecanitzat amb alta precisió.

3. S'accepten dissenys personalitzats.

4. Servei postvenda d'un any.

5. Polit agradable amb gran brillantor o textura superficial segons el requisit del client.

 

 

Les cadires de plàstic apilables són una opció popular per a molts entorns diferents, des d'oficines fins a escoles, fins a esdeveniments a l'aire lliure. Són resistents, fàcils de netejar i lleugers, cosa que els converteix en una opció pràctica per a qualsevol situació de seient. Si voleu personalitzar les vostres cadires de plàstic apilables, hi ha algunes coses a tenir en compte per assegurar-vos que aprofiteu al màxim la vostra inversió.

 

 

1. Tingueu en compte el disseny de la cadira en si. Hi ha molts estils diferents d'apilar cadires de plàstic disponibles, així que penseu en què funciona millor per a les vostres necessitats. Algunes cadires estan dissenyades específicament per a ús exterior i poden tenir un recobriment resistent als raigs UV, mentre que d'altres són més adequades per a ús en interiors. També és possible que vulgueu tenir en compte la forma de la cadira, ja que alguns dissenys poden ser més còmodes durant períodes prolongats d'estar asseguts.
2. Un cop hàgiu escollit el disseny de cadira perfecte, és el moment de personalitzar-lo per adaptar-lo a la vostra marca o estètica. Això es pot aconseguir mitjançant una varietat de mètodes, com ara afegir un logotip o un disseny al respatller o al seient de la cadira. Això es pot fer mitjançant un procés anomenat estampació en calent, on una matriu metàl·lica escalfada es pressiona sobre el plàstic per crear una empremta permanent. Una altra opció és utilitzar un adhesiu de vinil, que es pot aplicar fàcilment a la cadira i treure si cal.
3. Quan es planteja la personalització, és important triar materials d'alta qualitat per assegurar-se que les seves cadires durin molts anys. Això inclou el plàstic utilitzat per fer la cadira, que ha de ser durador i resistent a les esquerdes i trencaments. A més, els logotips o dissenys afegits s'han de fer amb materials d'alta qualitat per assegurar-se que no s'esvaeixin ni es pelen amb el temps.
4. Personalitzar les cadires de plàstic apilables és una bona manera de fer-les destacar i promocionar la vostra marca. Si trieu el disseny adequat de la cadira i els materials d'alta qualitat, podeu crear un producte que durarà molts anys i oferirà seients còmodes per a tots els vostres clients o convidats.

 

 

Un motlle de cadira és una eina que s'utilitza en el procés de fabricació de cadires, que implica la injecció de plàstic fos a una cavitat del motlle. Aquest motlle conté el disseny i la forma desitjats de la cadira que cal produir. El motlle d'injecció està fet d'acer d'alta qualitat que és durador, de llarga durada i està dissenyat per suportar les altes temperatures i pressions implicades en el procés d'injecció.

L'ús d'un motlle és una manera eficient i rendible de produir grans quantitats de cadires de manera ràpida i coherent. El procés d'emmotllament està automatitzat i, un cop configurat el motlle, la màquina pot treballar contínuament per produir un gran volum de cadires en un curt període de temps.

El procés d'emmotllament per injecció de cadires és una part important de la indústria manufacturera i ha revolucionat la forma en què es produeixen les cadires. Permet produir cadires en una varietat de formes, mides i colors, permetent una major personalització i personalització de les cadires. L'ús de motlles també redueix la quantitat de material de rebuig produït durant el procés de fabricació, fent-lo més respectuós amb el medi ambient.

Un motlle de cadira és una eina essencial que s'utilitza en el procés de fabricació de cadires, que permet produir grans quantitats de cadires de manera ràpida, eficient i rendible. El seu ús ha revolucionat la indústria i ha permès produir cadires de diferents formes, mides i colors, permetent una major personalització i personalització de les cadires. En general, el motlle d'injecció de cadira és un avenç tecnològic valuós en la indústria manufacturera.

 

1. Temps del cicle d'execució del motlle: normalment el temps del cicle ha de ser de 35 a 55 segons.

2.Garantia de vida del motlle de la cadira: els factors clau del motlle de bona qualitat són l'acer del motlle i l'estructura del motlle. Adoptarem el millor material d'acer adequat segons el disseny del motlle i les necessitats dels clients. Normalment utilitza acer HRC33 per fer motlles de cadira de plàstic.

3.Feu la cadira amb menys pes però prou forta: normalment, estudiarem el disseny i l'estructura de la cadira amb cura per trobar el gruix de paret més baix. Mentrestant, analitzarem la força de cada zona i afegirem costelles a la zona inferior i altres peces de suport per tal de fer la cadira més forta.

 

 

El procés de fabricació de motlles d'injecció de cadires de plàstic inclou principalment els passos següents:

‌1.Fase de disseny

‌-Dibuix del producte: segons els dibuixos i mostres proporcionats pels clients, anàlisi i disseny detallats.

-‌Confirmeu la varietat de plàstic: seleccioneu el material plàstic adequat per garantir la durabilitat del motlle i la qualitat del producte.

‌ -Confirmeu el material del motlle: seleccioneu el material del motlle adequat per garantir la resistència i la durabilitat del motlle.

-‌ Els dibuixos de disseny es converteixen en dibuixos d'enginyeria, inclosos els dibuixos detallats del nucli de la matriu, la inserció, l'embrió de la matriu i altres parts.

-‌Separació 3D: utilitzeu programari 3D per separar el motlle i determinar el disseny de la cavitat i el sistema d'abocament.

‌ correcció de proves: correcció i revisió dels dibuixos de disseny per garantir la precisió i la viabilitat del disseny.

2.‌ Fase de preparació del material

‌-Preparació del material: determineu el tipus, la forma, la mida i els requisits tècnics relacionats de l'estampat de les peces del motlle d'injecció.

‌-Preu de material: estableix l'ús i el consum de materials per garantir el control de costos.

‌3.Fase de processament

‌-Desbast: l'ús de màquines-eina a cada part del motlle per al processament preliminar, incloent-hi el fresat, el raspat, el rectificat i altres processos.

‌-Acabat: l'ús d'electroerosió, fresat CNC i altres mètodes de mecanitzat d'alta precisió per garantir la precisió del motlle i l'acabat superficial.

‌-Polit de la superfície del corredor: la superfície del corredor es polida per millorar l'acabat i la vida útil del motlle.

‌4.Fase de muntatge i posada en marxa

-‌ Muntatge del motlle: cada peça es munta segons els dibuixos de disseny per garantir la precisió de coordinació de cada peça.

-‌ Prova del motlle (Prova): realitzeu una prova de prova del motlle per comprovar si les funcions del motlle són normals, ajustar i reparar el motlle.

5.‌ Fase de tractament superficial

‌- Polir, recobrir, pintar: la superfície del motlle està recoberta o pintada per millorar la resistència a la corrosió i la bellesa del motlle.

 

 

 

 

Motlle d'acer

 

Sistema de canal calent

 

Parts estàndard

 

1. Neteja i manteniment diari

A. Netegeu regularment el motlle: després d'utilitzar cada motlle de cadira apilada, s'ha de netejar immediatament per evitar residus de plàstic al motlle. Es pot netejar amb un netejador especial i un raspall suau, tenint cura de no ratllar la superfície del motlle.

B. Mantingueu el motlle sec: assequeu el motlle a fons després de netejar-lo per evitar la retenció d'aigua al motlle, provocant òxid i corrosió.

C. Lubricació regular del motlle: utilitzeu lubricants especials per lubricar les parts lliscants del motlle per mantenir la flexibilitat i el funcionament normal del motlle.

1. Eviteu un desgast excessiu

A. Controlar la pressió i la velocitat d'injecció: la pressió i la velocitat d'injecció excessives provocaran un desgast excessiu del motlle. Ajusteu raonablement els paràmetres de la màquina d'emmotllament per injecció per evitar que la pressió i la velocitat excessives causin danys al motlle.

B. Utilitzeu el material plàstic adequat: trieu el material plàstic adequat per al motlle i eviteu utilitzar materials massa durs o massa enganxosos per reduir el desgast del motlle.

C. Eviteu l'obertura i tancament excessius del motlle: un motlle d'obertura i tancament excessiu provocarà desgast i deformació del motlle. Controleu la força d'obertura i tancament del motlle per evitar l'obertura i tancament excessius.

3. Inspecció i manteniment regulars

A. Comproveu periòdicament el desgast del motlle: de tant en tant, feu una inspecció integral del motlle, especialment la part lliscant del motlle i el nucli i altres parts vulnerables. Si hi ha desgast o dany, s'ha de reparar o substituir a temps.

B. Reparació oportuna del motlle danyat: si es troba que el motlle està danyat o esquerdat, s'ha d'aturar immediatament i reparar-lo a temps. L'ús d'un motlle danyat provocarà una qualitat del producte inestable i un dany addicional al motlle.

C. Manteniment regular del motlle: segons l'ús del motlle, desenvolupeu un pla de manteniment raonable, manteniment regular del motlle. Inclou neteja, lubricació, cargols de subjecció, etc.

4. Ús i funcionament correctes

A. Eviteu el refredament o l'escalfament excessius del motlle: el refredament o l'escalfament excessius provocaran deformacions i danys al motlle. Control raonable de la temperatura del sistema de refrigeració i calefacció per evitar tensions innecessàries sobre el motlle.

B. Instal·lació i depuració correcta del motlle: En utilitzar un motlle nou o substituir el motlle, s'ha de dur a terme la correcta instal·lació i depuració. Assegureu-vos de la correcta instal·lació i ajust del motlle per evitar danys al motlle a causa d'una mala operació.

C. Evitar l'impacte excessiu: Evitar aplicar una força d'impacte excessiva sobre el motlle, per no provocar trencaments i danys al motlle.

5. Emmagatzematge i custòdia raonables

A. Emmagatzematge en sec: Emmagatzemeu el motlle en un lloc sec i ventilat per evitar la humitat i l'ambient d'alta temperatura. Es poden utilitzar caixes especials a prova d'humitat o materials a prova d'humitat per mantenir el motlle sec.

B. Eviteu l'apilament i l'extrusió: el motlle s'ha d'emmagatzemar per separat per evitar l'apilament i l'extrusió, per no provocar deformacions i danys al motlle.

C. Comproveu l'estat d'emmagatzematge regularment: comproveu l'estat d'emmagatzematge del motlle amb regularitat, especialment el motlle que no s'utilitza durant molt de temps. Si es troba deformació o dany, s'ha de reparar o substituir a temps.