Especificacions de motlles
|
Nom de motlle |
Motlle de galleda de pintura de plàstic |
|
Material del producte |
HDPE |
|
Mida del producte |
263x310x386mm (incloure rodes) |
|
Pes del producte |
1kg |
|
Material de motlle per a la cavitat i. Centre |
718 |
|
Base de motlles |
C45 |
|
Sistema d’injecció |
Gates obertes o portes de vàl·liques del corredor calent |
|
Màquina d'injecció adequada |
650T |
|
Mida de motlle |
510x625x755mm |
|
Motlle Lifetime |
més de 300, 000 PCS |
DissenyarPúltimicPinaintBucketNeedTo PaiAttacióTo WbarretPremes

1. Selecció de material
Resistència química: la pintura conté sovint components corrosius, el material del barril ha de tenir una bona resistència química per evitar la reacció o la degradació.
Força mecànica: el material ha de tenir una resistència a la compressió suficient per evitar la deformació o el trencament durant el transport o l’apilament.
Protecció ambiental: es prioritza els materials reciclables per reduir l’impacte ambiental.
2. Disseny estructural
Esquena: el disseny de la tapa ha de garantir un bon segell, evitar fuites de pintura o volatilització, evitar la contaminació i els riscos de seguretat.
Fàcil d’obrir: la tapa ha de ser fàcil d’obrir i tancar, alhora que garanteix una estreta i millora de l’experiència dels usuaris.
Estabilitat: el disseny inferior ha de garantir que el cos del barril sigui estable i impedeixi inclinar -se, especialment per a barrils de gran capacitat.
3. Capacitat i mida
Selecció de la capacitat: segons el disseny de la demanda del mercat de diferents especificacions, la capacitat comuna d’1 litre, 5 litres, 20 litres, etc.
Optimització de la mida: el disseny de la mida ha de considerar l'eficiència del transport i l'emmagatzematge per assegurar una pila sòlida i estalviar espai.
4.Seguretat
Disseny sense lliscament: el cos del barril ha de ser dissenyat amb textura no lliscant, fàcil d’adherir i evitar relliscar.
Rendiment d’incendis: la pintura és inflamable i el material hauria de tenir un cert rendiment d’incendi per reduir el risc d’incendi.
5. Protecció ambiental i sostenibilitat
Disseny reciclable: el cos del barril ha de ser fàcil de reciclar i reduir la càrrega ambiental.
Reduir l’ús de material: sota la premissa d’assegurar la força, minimitzar la quantitat de material, reduir els costos i l’impacte ambiental.
6. Experiència dels usuaris
Portabilitat: mànec o mànec dissenyat per a una manipulació fàcil, especialment per a tambors de gran capacitat.
Fàcil de netejar: la paret interior ha de ser suau, fàcil de netejar i reutilitzar.
7. Control de costos
Costos de producció: optimitzeu el disseny per reduir els costos de producció mentre compleixen la premissa de funcionalitat i seguretat.
Costos de transport: el disseny ha de ser fàcil de transportar i reduir els costos logístics.
ComTo ImPROVETellCdesgastarEFFECTOf PúltimicPinaintBucketSituar?

Optimitzar el disseny de la via d’aigua de refrigeració
Augmenteu el nombre de vies navegables: afegiu -hi més vies d’aigua de refrigeració al motlle per garantir un refredament uniforme.
Escurceu la distància d’aigua: Aprofiteu l’aigua de refrigeració a la superfície de la cavitat, milloreu l’eficiència de refrigeració.
Disseny equilibrat de la via d’aigua: assegureu -vos que la via d’aigua es distribueix uniformement per evitar sobreescalfament o sobreescalfament local.
Medi de refrigeració modificat
Utilitzeu refrigerants eficients: trieu refrigerants amb una millor conductivitat tèrmica, com ara olis de refrigeració especials o refrigerants a base d’aigua.
Controleu la temperatura del refrigerant: mantingueu la temperatura del refrigerant estable per evitar que afecti massa o massa baix l'efecte de refrigeració.
Augmenteu el cabal de refrigerant: augmenteu el cabal de refrigerant per millorar l'efecte de refrigeració.
Optimitzar els materials de motlle
Trieu materials amb alta conductivitat tèrmica: utilitzeu acers de matrius amb una millor conductivitat tèrmica, com ara aliatge de coure de beril·li.
Tractament superficial: Tractament cromat o Nitriding a la superfície del motlle per millorar la conductivitat tèrmica i la resistència al desgast.
Ajustar els paràmetres del procés de modelat per injecció
Reduïu la temperatura de fusió: Reduïu adequadament la temperatura de fusió de plàstic per reduir el temps de refrigeració.
Amplieu el temps de refrigeració: amplieu el temps de refrigeració adequadament per assegurar -se que el plàstic estigui completament refredat.
Optimitzeu la pressió de retenció: ajusteu la pressió de retenció per reduir la contracció i la deformació del producte.
Manteniment regular de motlles
Netegeu la via d’aigua: traieu regularment l’escala i les impureses a la via d’aigua per mantenir la via d’aigua suau.
Comproveu la tensió: assegureu -vos que l’aigua de refrigeració estigui ben segellada per evitar fuites de refrigerant.
Disseny per al producte i. Situar

InclinatTopdaMecanismeOf PúltimicPinaintBucketSituar
El mecanisme superior inclinat és una part important per a l’alliberament en motlles de plàstic, especialment en productes amb estructura còncava o invertida (com ara cubetes de pintura). En el motlle de la galleda de pintura, el mecanisme superior inclinat s’utilitza per alliberar l’estructura inversa a la boca o a la part inferior del barril per assegurar l’alliberament suau del producte sense danys. A continuació, es mostren els components principals i els principis de funcionament del mecanisme superior inclinat:
1. Els components principals del mecanisme superior inclinat
Varella d'expulsió inclinada: la barra d'exjector que s'instal·la en un angle i és responsable d'empènyer el producte a alliberar el motlle.
Bracket en diagonal: base per subjectar el suport en diagonal, generalment muntat sobre una placa de didal.
Bloc de guia: Assegureu -vos que la vareta d’expulsió inclinada es mogui a un angle predeterminat per evitar la desviació.
Restablir la molla: ajuda a restablir la barra d'expulsió inclinada en tancar el motlle.
Bloc resistent al desgast: redueix la fricció entre la vareta inclinada i la matriu i estén la vida útil.
2. Com funciona
En obrir el motlle: la placa de didal empeny la barra d’expulsió inclinada i la vareta d’expulsió inclinada es mou per l’angle inclinat per empènyer el producte fora de la zona de sivella inversa.
Quan tanqueu el motlle: la molla de restabliment fa que la vareta d’expulsió inclinada torni a la posició inicial per assegurar el tancament normal del motlle.
3. Disseny Essentials
Disseny de l'angle: l'angle d'inclinació de la vareta inclinada sol estar entre 5 i 15 graus, i l'angle és massa gran per augmentar la fricció i la força de la democulta és insuficient.
Selecció de materials: Materials resistents a la duresa i desgast, com SKD61, han de ser seleccionats per a canyes inclinades i blocs resistents al desgast.
LUBRICACIÓ: es requereix una lubricació regular entre la barra d’inclinació i el bloc de guia per reduir el desgast.
Càlcul de força: per assegurar -se que la vareta inclinada pugui suportar la força de demould per evitar la deformació o la fractura.
Motlle de galleda de pintura de plàsticPreparació
Paquet &. Entrega

Components de motlle
Acer motlle

Sistema de corredors calents

Parts estàndard

Per què triar -nos
1. La competència professional del proveïdor
Experiència: trieu un proveïdor amb una àmplia experiència en el camp dels motlles de cubs de pintura de plàstic, especialment pel que fa al tipus de producte que necessiteu.
Capacitat tècnica: Avaluar el nivell tècnic dels proveïdors, inclosos el disseny de motlles, el procés de fabricació i la capacitat d’innovació.
Equipament: enteneu si l’equip de producció del proveïdor està avançat i pot complir els requisits d’alta precisió i alta eficiència.
2. Control de qualitat
Equips de prova: els proveïdors han de tenir equips i processos de prova perfectes per assegurar la qualitat dels motlles i productes.
Procés de control de qualitat: Comprendre el procés de control de qualitat del proveïdor, inclosa la inspecció de matèries primeres, el control de processos de producció i la inspecció acabada del producte.
3. Capacitat de lliurament
Temps de conducció: avalueu si el temps de conducció del proveïdor compleix el vostre calendari de producció.
Capacitat de producció: Comprendre la capacitat de producció dels proveïdors per assegurar -se que poden completar les comandes de gran volum en el temps especificat.
4. Control de costos
Cita: compareu les pressupostos de diversos proveïdors per assegurar que els preus siguin raonables i transparents.
Capacitat de control de costos: comprendre la capacitat del proveïdor en el control de costos i pot reduir els costos sota la premissa de garantir la qualitat.
Condicions de pagament: Negoci termes de pagament raonables per assegurar la liquiditat i el control del risc.
5. Servei postvenda
Suport tècnic: el proveïdor proporcionarà un suport tècnic complet, com ara manteniment de motlles, resolució de problemes i optimització de processos.
Velocitat de resposta: avalueu la velocitat de resposta del servei postvenda del proveïdor per assegurar-vos que els problemes es poden resoldre a temps.
Política de garantia: Comprendre la política de garantia del proveïdor per assegurar la reparació o substitució oportuna en cas de problemes de motlle.
6. Comunicar -se i col·laborar
Capacitat de comunicació: avaluar la capacitat de comunicació del proveïdor per assegurar una bona comunicació de les necessitats i problemes.
Actitud cooperativa: trieu els proveïdors que estiguin disposats a cooperar durant molt de temps i tinguin una actitud positiva.
Flexibilitat: els proveïdors han de tenir certa flexibilitat per ajustar -se i optimitzar segons les necessitats del client.
Els comentaris dels clients





