Especificacions de motlles
|
Nom de motlle |
Motlle de galleda de gel de plàstic |
|
Material del producte |
PMMA, PC, PP |
|
Mida del producte |
130x180x210mm |
|
Pes del producte |
450g |
|
Material de motlle per a la cavitat i. Centre |
ASSAB 718 SKD61 H13 |
|
Base de motlles |
P20 |
|
Sistema d’injecció |
Vàlvula de l’agulla Yudo 8- Point Runner |
|
Màquina d'injecció adequada |
450T |
|
Mida de motlle |
255x385x430mm |
|
Motlle Lifetime |
més de 300, 000 PCS |
El queAreTellCmomentàniaMaterialsFoPúltimicIfunBucket?
En primer lloc,Un dels materials comuns per a cubetes de gel de plàstic és el polietilè (PE). El polietilè és un termoplàstic amb una excel·lent resistència al desgast i resistència a la corrosió, així com certa duresa i força. La galleda de gel de plàstic de PE té una superfície llisa, és fàcil de netejar, té una bona durabilitat i és adequada per a ús diari.
En segon lloc,El polipropilè (PP) també és un dels materials comuns de la galleda de gel de plàstic. El polipropilè és un polímer de pes molecular elevat amb una excel·lent resistència a la temperatura i resistència química. Les cubetes de gel de plàstic fetes de PP no es deformen fàcilment, resistents a temperatures elevades i adequades per a l'emmagatzematge a llarg termini de cubs de gel i aliments refrigerats.
A més,El clorur de polivinil (PVC) també és un material comú de cubell de gel de plàstic. El PVC és un termoplàstic amb resistència al temps i resistència a la corrosió, així com una bona resistència mecànica i processabilitat. Les cubetes de gel de plàstic de PVC tenen una superfície llisa, una durabilitat forta i preus relativament assequibles.
A més, el poliestirè (PS) i el policarbonat (PC) també s’utilitzen fins a cert punt en cubetes de gel de plàstic. El PS és un material transparent amb una bona resistència i resistència al fred, adequat per fabricar cubetes de gel transparents; El PC té una excel·lent resistència a l’impacte i una resistència a la calor a alta temperatura, que es pot utilitzar per fer cubetes de gel de plàstic més duradores.
Disseny per al producte i. Situar
PerquèDo DefferentCOmpaniesHavarDefferentPriquesAnQualitatsFoTellSAMEPúltimicPcicleMotlles?
El primer que em ve al cap és la diferència entre els materials. Diferents empreses poden utilitzar diferents qualitats d’acer o d’altres materials, que afecten directament el cost i la vida útil dels motlles. Per exemple, algunes empreses poden utilitzar acer d’alta duresa importada, mentre que d’altres poden utilitzar acer ordinari produït a nivell nacional, donant lloc a diferents preus i qualitat.
A continuació es troba el procés de fabricació. Algunes empreses poden tenir equips més avançats, com ara màquines-eines de CNC d’alta precisió o equips de mecanitzat de descàrrega elèctrica, que poden produir motlles amb una precisió més elevada, però el cost dels equips també és elevat, i es tradueix en cotitzacions més altes. Les empreses amb tecnologia més feble poden utilitzar mètodes tradicionals, que tenen costos més baixos, però poden tenir precisió i durabilitat.
A continuació, hi ha capacitats de disseny i enginyeria. La racionalitat del disseny de motlles té un impacte significatiu en la qualitat del producte. Els enginyers experimentats poden optimitzar dissenys per reduir els problemes de producció, mentre que el mal disseny pot comportar defectes del producte i augmentar el cost de les modificacions posteriors. Una empresa ben dissenyada pot cobrar taxes més elevades, però la qualitat és més estable.
El sistema de control de qualitat és crucial. Algunes empreses tenen procediments de prova estrictes, com ara la mesura tridimensional, el modelat d’assaig, etc., per assegurar-se que cada enllaç està qualificat, cosa que augmenta els costos, però garanteix la qualitat. Les empreses amb control de qualitat LAX poden saltar aquests passos, donant lloc a preus més baixos, però de riscos més elevats.
El temps de lliurament i el servei postvenda també afectaran el preu. Si el client necessita urgentment el motlle, l’empresa pot haver de treballar hores extraordinàries per posar -se al dia, cosa que augmentarà els costos. Pel que fa al servei postvenda, les empreses que proporcionen garantia o suport tècnic poden incloure aquest cost quan es cotitza, mentre que les empreses de baix preu és possible que no tinguin aquests serveis.
Bucket de gel de plàstic MOuSolució LDDe Aoxu
A:Anàlisi del requisit del producte
1. Ús del producte: cubell de gel per a la llar/comercial
2. Característiques estructurals:
Estructura d’aïllament de doble capa (paret interior+paret exterior, capa d’aire mitjà).
Compten amb funcions complexes com ara nanses, punts de drenatge i fixadors de tapa.
Textura superficial (efecte anti -lliscament, mat o mirall).
3. Requisits materials: Grau alimentari PP o HDPE (velocitat de contracció 0. 8%~ 1,5%).
4. Objectiu de producció: vida útil de motlle superior o igual a 500.000 vegades, sortida diària superior o igual a 2000 peces.
B:Esquema bàsic de disseny de motlles
1. Superfície de classificació i disseny estructural
Superfície de classificació: adopta una superfície de classificació esglaonada per evitar exposar les línies de les articulacions de la paret interior i exterior.
Mecanisme Demoulding: sostre inclinat de gran angle (maneja la sivella interior del mànec).
Extracció del nucli lliscant (utilitzat per a punts de drenatge i posicions de sivella).
Sistema d’escapament: Superfície de separació+ranura d’escapament incrustada (profunditat inferior o igual a 0. 03mm) per evitar que es cremi gas atrapat.
2. Selecció de material per a nuclis i accessoris de motlles
Material component (marca) Tractament tèrmic/tractament superficial
El nucli de motlle (cavitat) assab 718 (Suècia) pre -s’endureix a hrc 38-42, polit de mirall (ra menys o igual a 0. 1 μ m)
Bloc lliscant, inclinat superior SKD61 (Hitachi, Japó) VACUUM HRC HRC 48-52, recobriment TD
PINS EJECTOR H13 (tractament domèstic d’alta qualitat) (duresa superficial superior o igual a 1000HV)
3. Optimització del sistema de refrigeració
Forma següent a la via d’aigua: Forma d’aliatge de coure imprès 3D després de la via d’aigua de refrigeració (8-12 mm de la superfície de la cavitat), reduint el temps de refrigeració en un 30%.
Control de la temperatura de partició: la circulació independent de l’aigua a les parets interiors i exteriors garanteix un refredament uniforme (diferència de temperatura inferior o igual a 5 graus).
4. Disseny del sistema d’abocament
SISTEMA DE RUNNER CALENT: S'utilitza un corredor calent de la vàlvula d'agulla Yudo (marca Taiwan), amb 8- injecció equilibrada de punts per reduir les línies de soldadura.
Paràmetres del canal de flux: diàmetre del flux principal de 8 mm, porta en forma de ventilador (gruix de 1,2 mm), temps de manteniment optimitzat a 8s.
C: Procés de fabricació i equips
Equips de processament de claus:
Cinc eix CNC (precisió ± 0. 005mm): Superfícies complexes de mecanitzat.
Tall de fil lent (precisió ± 0. 002mm): processament de precisió.
Mirall Spark Machine (ra menys o igual a 0. 2 μ m): tracta de zones amb textura.
Control de processos:
El processament pre dur dels nuclis de motlle és seguit del temperament de buit per eliminar l'estrès i la deformació.
Bloc lliscant Surface Surface Surface (Gap inferior o igual a 0. 015mm).
D: Normes de control de qualitat
La tolerància de l'instrument de mesura tridimensional per a les dimensions de la cavitat és ± 0. 0 3mm (± 0,01 mm per a posicions clau)
Prova de pressió de refrigeració de l’aigua (0. 5MPa), mantingueu la pressió durant 10 minuts sense fuites
El mesurador de rugositat de superfície Ra inferior o igual a 0. 1 μ m (àrea de miralls)
Prova Acceptació de motlles T1 Etapa (Primera Mostra) Uniformitat de gruix de la paret ± {1}}. 1mm, sense contracció ni flaix.
Prova de motlle deGel de plàsticBucketMotred
Paquet &. Entrega
Components de motlle
Acer motlle
Sistema de corredors calents
Parts estàndard
Cap
P: Què és el motlle d'injecció de la galleda de gel de plàstic?
R: És una eina que s’utilitza per produir una galleda de gel de plàstic injectant plàstic a la cavitat del motlle.
P: Quins materials s’utilitzen per fer motlle de cubell de gel de plàstic?
R: Els materials més comuns que s’utilitzen per fer motlles d’injecció són acer d’alta qualitat, com P20, 718, 2738, etc.
P: Quin és el procés de fabricar un motlle de cubell de gel de plàstic?
R: El procés de fabricació d’un motlle inclou enginyeria de disseny, programació de màquines, fabricació d’eines, proves de motlles i validació.
P: Es poden personalitzar els motlles a requisits específics del producte?
R: Sí, els motlles es poden personalitzar a requisits específics del producte segons el disseny i les especificacions del projecte.
P: Quins són alguns factors a tenir en compte a l’hora de fer els nostres motlles de plàstic?
R: Alguns factors a tenir en compte a l’hora de fer motlles de plàstic inclouen el disseny de productes, la selecció de materials de plàstic, la selecció de materials de motlle, la capacitat de la màquina de modelat per injecció, el temps de refrigeració i els requisits de manteniment de motlles.
P: Quant de temps es triga a fer un conjunt de motlles?
R: El temps que triga a fer motlle pot variar segons la complexitat i la mida del motlle.
Tot i això, sol trigar entre 6 i 8 setmanes.
P: Què es pot fer per garantir la qualitat del motlle?
R: Per assegurar la qualitat del motlle, el disseny i l’enginyeria adequats, els materials d’alta qualitat i els estrictes procediments de control de qualitat durant tot el procés de fabricació.
P: Quant de temps pot durar un motlle?
R: La vida útil d’un motlle pot variar segons la qualitat del motlle, les pràctiques de manteniment i les condicions de funcionament. Un motlle ben cuidat pot durar centenars de milers de cicles.
P: Quins avantatges té els motlles d’injecció de plàstic?
R: Alguns avantatges de fer motlles de plàstic inclouen temps de producció més ràpids, costos inferiors per unitat, alta precisió i la capacitat de produir formes i dissenys complexos.
P: Es pot reparar i mantenir el nostre motlle de cubell de gel de plàstic?
R: Sí, el nostre motlle de cubell de gel de plàstic es pot reparar i mantenir per allargar la seva vida útil. El manteniment regular pot prevenir avaries i assegurar una qualitat constant.
Els comentaris dels clients
